粉碎機刀片的定義

粉碎機刀片就是在塑料機械上面使用的刀片，刀片被廣泛應用于注塑、塑料粒子、塑料回收加工等行業(yè)。粉碎機刀片可分為粉碎機刀片、強力破碎機刀片、造粒機刀片（切粒機刀片）。

1、粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片，這種刀片主要用于塑料粉碎機上粉碎塑料。粉碎機刀片采用平刀設計，分為粉碎動刀和定刀，通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，通過調節(jié)粉碎機動刀可控制粉碎顆粒的大小。粉碎機刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種，適用于粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。

2、強力破碎機刀片主要使用在強力破碎機上，是用于大型塑料粉碎的一種機械刀片。強力破碎機刀片的組成部分有定刀，爪1刀，螺旋滾刀，由爪1刀，螺旋滾刀高速旋轉刀片來破碎塑料制品，可有效提高生產效率，粉碎顆粒均勻等優(yōu)點，強力破碎機刀片組合結構制造工藝比平刀復雜，具有抗沖擊、耐磨、耐高溫等特點，主要用于破碎片材、管材、型材、板材和包裝材料等塑料制品。

3、造粒機刀片又稱切粒機刀片、切粒機滾刀，是安裝在塑料造粒機上，用于塑料粒子造粒的一種機械刀片。全造粒機刀片是由定刀和造粒滾刀組成，一般一個造粒機滾刀配合一片定刀，造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片，分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種，制造工藝復雜；定刀采用平刀設計，加工制造相對簡單。造粒機刀片是通過滾刀持續(xù)滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的，造粒機刀片生產的塑料粒子顆粒均勻，是塑料粒子生產行業(yè)必備的刀片。造粒機刀片可用于PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數(shù)塑料粒子的造粒。

粉碎機刀片好與壞的因素

粉碎機刀片的正確使用和維護也是提高粉碎機刀片質量的一個主要因素。

如果粉碎機刀片的整體裝配效果不能滿足要求，粉碎機刀片在測試模具中以異常狀態(tài)運行的概率將會增加，這將極大地影響粉碎機刀片的整體質量。粉碎機刀片專家認為，粉碎機刀片的精度應通過模具測試和驗收工作全方面檢查，包括粉碎機刀片零件的加工精度和裝配精度以及粉碎機刀片的精度。檢查時也應盡可能選用高精度的測量儀器。對于曲面結構復雜的粉碎機刀片零件，如果使用普通直尺和游標卡尺，無法獲得準確的測量數(shù)據(jù)，則應選用三坐標測量儀等精密測量設備，以確保測量數(shù)據(jù)的準確性。同時，我們還應考慮如何減少長期使用中滑動配合件和頻繁沖擊件的磨損對粉碎機刀片質量的影響。

在設計粉碎機的葉片結構時，該結構應盡可能緊湊和易于操作，并應確保粉碎機的葉片部件具有足夠的強度和剛度。當粉碎機刀片的結構允許時，粉碎機刀片受到計劃的保護性維護，并且通過維護過程中的數(shù)據(jù)處理，可以防止粉碎機刀片的生產中可能出現(xiàn)的問題，并且可以提高維護工作效率。

粉碎機刀片的鍛造方法

粉碎機刀片鍛造是利用鍛造機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，從而獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓都是塑性加工特性，統(tǒng)稱為鍛造和沖壓。鍛造是機械制造中常見的成形方法。鍛造可以消除金屬的鑄造氣孔和焊接孔，鍛件的機械性能一般優(yōu)于相同材料的鑄件。對于機械中具有高負荷和惡劣工作條件的重要零件，鍛件主要用于軋制板材、型材或形狀相對簡單的焊接零件?！　　　?

根據(jù)加工過程中坯料的溫度可分為冷鍛和熱鍛。冷鍛通常在室溫下加工，而熱鍛在高于毛坯金屬再結晶溫度的溫度下加工。有時，當鍛件處于加熱狀態(tài)，但溫度不超過再結晶溫度時，稱為溫鍛。然而，這種劃分在生產上并不完全統(tǒng)一?！　　　　　?

成形方法可分為自由鍛造、模鍛、冷鐓、徑向鍛造、擠壓、成形軋制、輥鍛、軋制等。坯料在壓力下的變形基本上是自由鍛造，也稱為開式鍛造。其他鍛造方法的坯料變形受葉片的限制，這種方法稱為閉式鍛造。成形滾壓、輥鍛、滾壓脹形等成形工具與坯料之間存在相對旋轉運動，坯料被逐點漸進地壓制成形，因此也稱為旋轉鍛造?！　　　?

材料主要是碳鋼和各種成分的合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等。以及它們的合金材料的原始狀態(tài)是棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。

如何維護粉碎機刀片？

在使用油漆桶粉碎機刀片期間，減速器與生產關系蕞大，也就是說，如果減速器有問題，那么油漆桶粉碎機刀片只能關閉。減速器如何維護？霄特小編在這里給你簡單介紹一下：

1、不得使用高壓清洗設備清洗減速機； 　　

2、減速器的工作環(huán)境溫度為-10 ~ 40℃，海拔1000米以下； 　　

3、減速器的修理、維護、保養(yǎng)和安裝必須在減速器不起作用的情況下進行。 　　

4、不得在減速器上進行焊接工作，也不得將其用作焊接工作的接地點。焊接將導致精密齒輪齒和軸承的必要性修復損壞；

5、如有異常現(xiàn)象(如過熱或異常噪音等)。)運行中發(fā)現(xiàn)減速機，應立即停機。　　

6、根據(jù)減速器的工作條件，減速器表面、潤滑油和零件可能會達到相當高的溫度，因此要小心燙1傷。