通常應(yīng)根據(jù)攪拌軸功率和攪拌設(shè)備周圍的工作環(huán)境等因素選擇電動機的型號，電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置遵循以下基本原則：

①根據(jù)電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置的負(fù)載性質(zhì)和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動機類型。

②根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機容量，并確定冷卻通風(fēng)方式。同時選定的電動機型號和額定功率應(yīng)滿足攪拌設(shè)備開車時啟動功率增大的要求。

石灰漿液池攪拌器使用重金屬沉降劑，重金屬沉淀Ca（OH）2的加入不但升高了廢水的pH值，石灰漿液池攪拌器使Fe3 、Zn2 、Cu2 、Ni2 、Cr3 等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。一般情況下3價重金屬離子比2價離子更容易沉淀，當(dāng)pH值達(dá)到9.0～9.5時，大多數(shù)重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。同時石灰漿液中的Ca2 還能與廢水中的部分F-反應(yīng)，生成難溶的CaF2；與As3 絡(luò)合生成Ca（AsO.3）2等難溶物質(zhì)。此時Pb2 、Hg2 仍以離子形態(tài)留在廢水中，所以在第2隔槽中加入有機硫化物（TMT-15），使其與Pb2 、Hg2 反應(yīng)形成難溶的硫化物沉積下來。

詢價或訂貨友勝石灰漿液池攪拌器時請?zhí)峁┮韵聰?shù)據(jù)：1、型號、功率、速比、轉(zhuǎn)速、軸直徑、軸長度、葉輪直徑、葉片數(shù)，軸及葉輪的材質(zhì)、到貨地點等，只有數(shù)據(jù)齊全我們才能給您準(zhǔn)確報價。2、或者提供攪拌容器的長、寬、高尺寸數(shù)據(jù)及攪拌介質(zhì)性質(zhì)。

水煤漿攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。攪拌裝置吸收國外技術(shù)，根據(jù)國內(nèi)使用實際設(shè)計。整機結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，模塊化分層分系立組裝。生產(chǎn)能力每小時120-160噸。 錨式攪拌裝置的槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。頂置式攪拌器中側(cè)入式攪拌設(shè)備廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

水煤漿液體攪拌機的結(jié)構(gòu)1、液體立式攪拌器，液體攪拌機，液體攪拌桶，加熱液體攪拌機是逸通在原有攪拌機的基礎(chǔ)上設(shè)計改進(jìn)的一款實用型攪拌機，功能更優(yōu)更實用。2、液體立式攪拌器采用品牌電機，可根據(jù)生產(chǎn)情況自由設(shè)定轉(zhuǎn)速。3、葉片分布均勻，角度經(jīng)科學(xué)設(shè)計，耐腐蝕不生銹。4、采用單層、雙層、三層不銹鋼結(jié)構(gòu)（可按客戶要求定制）。

水煤漿液攪拌裝置的軸向流渦輪使液體沿與軸平行的方向排出，使其進(jìn)行有效的軸向循環(huán)。產(chǎn)生同樣的排量，這種葉輪所需的功率僅占徑向流渦輪的一半，所以對罐內(nèi)循環(huán)流占重要地位的場合，它是有效的葉輪。這種葉輪主要用于液液系和固液系中需要強循環(huán)的場合，如均一混合、反應(yīng)、傳熱等。