操作沖床時(shí)需要注意的幾個(gè)事項(xiàng)

1、對(duì)進(jìn)入車間作業(yè)的沖床操作人員的工作著裝要有具體的穿著要求，按規(guī)定佩戴廠牌、著廠服、帶廠帽、穿廠鞋，切勿穿拖鞋、光膀子、打赤腳去操作沖床。

2、準(zhǔn)繩上定人定機(jī)，當(dāng)然也要憑實(shí)際的生產(chǎn)需要來靈活調(diào)整。

3、要注意清理干凈工作臺(tái)面上的雜物，并將生產(chǎn)過程中的半成品及成品分別放置好。

4、定時(shí)檢查沖床是否有足夠的潤(rùn)滑油，如果沒有足夠貯油，應(yīng)當(dāng)及時(shí)加油。

5、定時(shí)檢查模具裝夾是否牢固牢靠，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)加緊加固。

沖壓生產(chǎn)過程中導(dǎo)致沖壓廢品的因素有哪些？

一、使用了劣質(zhì)原材料

產(chǎn)出劣質(zhì)產(chǎn)品的很大可能原因是產(chǎn)生原材料品質(zhì)低劣，原材料的優(yōu)劣是產(chǎn)品品質(zhì)是否有保障的首要因素，使用原材料及正確的生產(chǎn)工藝流程，才能做出好品質(zhì)產(chǎn)品。

二、沖床沖模安裝不當(dāng)

沖模安裝調(diào)整使用不當(dāng)，沖模長(zhǎng)時(shí)間使用，間隙發(fā)生變化以及本身工作零件導(dǎo)線磨損，沖模因?yàn)槭艿街鼐壅駝?dòng)時(shí)間過程，緊固零件松動(dòng)等等都會(huì)對(duì)沖床件造成影響。

三、沒有正確擺放料條

操作人員沒有把條料正確沿定位送料，送料是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，當(dāng)操作出現(xiàn)錯(cuò)誤或不規(guī)范時(shí)，次品率將大大提高。

東莞市塘廈精誠(chéng)自動(dòng)化設(shè)備經(jīng)營(yíng)部以“專業(yè)品質(zhì)，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠(chéng)實(shí)守信”為經(jīng)營(yíng)理念，以 “服務(wù)客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標(biāo)。

沖床維修流量調(diào)節(jié)的技巧

入口節(jié)流

如果有充足的NPSH可以利用，那么在吸入管路可以通過節(jié)流節(jié)省一些功率。因?yàn)槌隹诠?jié)流會(huì)造成液體的過熱或汽化，所以普通沖床常采用入口節(jié)流。在很小的流量下，這些泵的葉輪只是部分地充滿液體，因此，輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時(shí)葉輪充分運(yùn)轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7，這相當(dāng)于入口節(jié)流。特殊的設(shè)計(jì)可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度，但能級(jí)也變得相當(dāng)?shù)汀?

冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)

1.擠壓零件尺寸準(zhǔn)確表面光潔：目前我國(guó)研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達(dá)8～9級(jí)，若采用理想的潤(rùn)滑，其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。

2.生產(chǎn)率高：用冷擠壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件的效率是非常高的，特別是生產(chǎn)批量大的零件，用冷擠壓方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，目前又用冷擠壓活塞銷自動(dòng)機(jī)，使生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。一臺(tái)冷擠壓自動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)率相當(dāng)于100臺(tái)普通車床或10臺(tái)四軸自動(dòng)車床的生產(chǎn)率。

3.可加工形狀復(fù)雜的零件：如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。