在選擇攪拌器的類型時(shí),應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)態(tài)特性以及攪拌過(guò)程中攪拌器的運(yùn)動(dòng)模式與各種攪拌目標(biāo)之間的因果關(guān)系。根據(jù)所確定的混合機(jī)類型和混合機(jī)在混合過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)方式,以及該過(guò)程對(duì)混合時(shí)間、沉降速度和松弛度的控制要求,通過(guò)計(jì)帳機(jī)的實(shí)施和設(shè)計(jì),確定混合機(jī)的電功率、混合速度和直徑。根據(jù)電功率、攪拌速度和工藝前提,從擺線針輪減速機(jī)選型表中選擇確定擺線針輪減速機(jī)的型號(hào)。假設(shè)根據(jù)實(shí)際任務(wù)扭矩選擇擺線針輪減速器,實(shí)際任務(wù)扭矩應(yīng)小于擺線針輪減速器的允許扭矩。根據(jù)擺線針輪減速機(jī)的輸出軸頭D和攪拌軸系統(tǒng)的支撐方式,選擇與輸出軸頭D型號(hào)規(guī)格相同的機(jī)架和聯(lián)軸器,根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do的尺寸、設(shè)備容納空間、任務(wù)壓力和任務(wù)溫度選擇軸封類型。

混泥土攪拌設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)要求：

一般來(lái)說(shuō),加工表面的無(wú)標(biāo)記尺寸公差應(yīng)符合GB1804《未注公差尺寸的極限偏差》中的12級(jí)精度,非加工表面的無(wú)標(biāo)記尺寸公差應(yīng)符合GB1804中的14級(jí)精度。當(dāng)混合容器有拋光要求時(shí),與材料接觸的混合器表面也應(yīng)拋光,其表面粗糙度應(yīng)與其所在容器的表面粗糙度相同。錨、框架和槳式攪拌設(shè)備的軸線應(yīng)垂直于葉片,其垂直度公差應(yīng)為葉片總長(zhǎng)度的4/1000 ,環(huán)得超過(guò)5毫米。當(dāng)混泥土攪拌設(shè)備供應(yīng)商轉(zhuǎn)速小于60r/min時(shí),不得進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。當(dāng)轉(zhuǎn)速等于或大于60r/min時(shí),應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)的攪拌設(shè)備,焊接要求(焊接材料、焊接方法等。)也應(yīng)在設(shè)計(jì)期間提出。

混泥土攪拌設(shè)備供應(yīng)商槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一-次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在攪拌槽中,要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。從混泥土攪拌設(shè)備供應(yīng)商理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力 ,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個(gè)攪拌槽中流體各 點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。 當(dāng)轉(zhuǎn)速-定時(shí),徑向型槳葉大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無(wú)關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在混泥土攪拌設(shè)備供應(yīng)商縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)。

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1.在安裝過(guò)程中，嚴(yán)格的撬棍，手錘等直接與沖擊琺瑯部件接觸，以免損壞搪瓷襯里。

2.混泥土攪拌設(shè)備供應(yīng)商只能在提升過(guò)程中用于支撐和吊環(huán)。不允許接受諸如管，夾子和噴嘴之類的薄弱部件。它應(yīng)該輕輕抬起以避免城鎮(zhèn)的碰撞，并且不允許錘擊坦克。

3.注意裝配防松銷或鎖緊螺母等防松部件，檢查混泥土攪拌設(shè)備供應(yīng)商的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖中所示的方向一致，以防止設(shè)備倒車和砸碎。操作時(shí)襯里。

混泥土攪拌設(shè)備供應(yīng)商的安裝應(yīng)注意細(xì)節(jié)。每個(gè)部件應(yīng)擰緊，固定和輕輕地處理。考慮計(jì)算承載能力并保護(hù)配件。這種操作不僅可以保持設(shè)備的安全性，而且可以更有效地使用它。