作為清洗動力越來越遭到喜愛，很多國家都將LPG氣化撬裝站列為燃料，在動力供應中的份額敏捷添加。液化正以每年約12%的高速增加，變成全球增加迅猛的動力行業(yè)之一。在同行業(yè)LPG設備市場萎縮的背景下，我公司上半年大型LPG氣化設備銷量放大，成績喜人。這些年全球LPG撬裝站的出產和交易日趨活潑，LPG撬裝站已變成稀缺清洗資本，正在變成油氣工業(yè)新的搶手。為保證動力供應多樣化和改進動力花費構造，一些動力花費大國越來越注重LPG撬裝站的引入，日本、韓國、美國、歐洲都在大計劃興修LPG撬裝站接收站。大石油公司也紛繁將其新的利潤增加點轉向LPG撬裝站事務，LPG撬裝站將變成石油以后下一個全球搶奪的搶手動力產品。

LPG氣化站儲罐的安全技術操作：

一、地下儲罐一次罐裝或檢驗后一次投產時，必須進行置換，使罐內含氧量小于3％時，方可進行灌裝。    

二、儲罐應嚴格控制液位在85％以下，壓力應小于1.8MPA。    

三、安全閥要通過校驗，其較大的定值為儲罐設計壓力，每年至少需要校驗一次，液位計、壓力表應該保持靈敏，失靈與損壞應立即更換，壓力表每年校驗一次。    

四、罐上閥門應保持開關靈活，嚴密不漏，根據流程需要開、關閥門，嚴禁任意操縱。    

五、進液操縱規(guī)程：     1 接到進液通知后，按卸車和壓縮機操縱規(guī)程做好預備工作。     2 打開需要進液的儲罐的液相進口閥與槽車液相管連通，打開相應儲罐的氣相閥與壓縮機的進口連接，槽車的氣相與壓縮機出口連接。②閥門泄漏，首先關閉鋼瓶角閥，如果閥門損壞無法關閉，迅速用肥皂頭、包布等止漏，然后通風，加快氣體擴散。     3 進液過程中要留意儲罐的壓力不超過1.8MPA，液位不超過85%，嚴禁超裝，如發(fā)現(xiàn)超裝立即倒罐。     4 地下儲罐的緊急切斷閥正常情況下應處于常開狀態(tài)，碰到緊急情況及時打開空氣放散閥，所有緊急切斷閥立即處于封閉狀態(tài)，切斷氣源。     5 進液時操縱職員不得離開現(xiàn)場，出現(xiàn)異常立即停機檢查，待排除故障后繼續(xù)卸車，排除不了應及時上報。     6 進液完畢應做好儲罐壓力、液位記錄并簽字。

歐科能源技術（天津）有限公司坐落于天津高新技術產業(yè)區(qū)，為天津市高新企業(yè)，是一家以燃氣設備與能源設備設計、生產、銷售及配套工程施工為主的綜合性科技企業(yè)。

簡述LPG氣化器冷態(tài)調試步驟有哪些？

      1、檢查LPG氣化器及管線安裝是否符合圖紙要求。

      2、檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。

      3、檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。

      4、熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據要求注入潤清油或潤滑脂。

      5、將各運動機構單機試運轉，檢查運轉方向是否正確，聲音是否正常。

      6、調節(jié)LPG氣化器系統(tǒng)各個閥門，為注油、試車做好準備。

      7、注油泵向高位膨脹槽注油。

      8、啟動熱油循環(huán)泵。

      9、觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降及進出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。

      10、冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無異常現(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調試。