粉煤灰透水磚的制備

按照粉煤灰40％～50％、粘土25％～35％、廢地磚 20％～30％的配比，先將粉煤灰與粘土混合均勻，然后 加入配制好的廢地磚，噴水拌和，使粉料比較均勻地包 覆在廢地磚表面，加水量控制在14％左右。將配制好 的坯料分別加入100 mm×100 mm×40 mm(抗壓試 件)、 75 mm×40 mm(透水系數(shù)試件)的模具中，在一 定壓力下壓制成形。制好的坯體置于恒溫干燥箱中，于 105℃一110℃下干燥9h。干坯經(jīng)設定的溫度制度燒成，自然冷卻即獲得粉煤灰透水磚。

影響透水磚性能的因素

高透水性環(huán)保陶瓷磚的原料顆粒大小、配方、成形壓力和燒成制度等對透水磚的力學性能、氣孔率、平均 孔徑和透水系數(shù)等都有顯著影響，為了獲得性能更好 的透水磚，應該在各個工藝條件的共同作用下合理安 排工藝參數(shù)。

透水磚的配方設計要滿足廢物利用率高、能耗低、 對環(huán)境污染小、生產工藝簡單、產品保水性的要求，以 及保證透水性好、防滑、耐磨、抗壓、抗折強度能滿足道 路磚標準等。

應仔細檢查橫縱坡在設計要求的范圍內，以及邊線標準是否達標。一般情況下，橫坡斷面和縱坡寬度均應保持在2.5～3.5米之間。然后，在進行路基修整碾平時，應注意將壓實度控制在重型擊實標準的92%以上，同時注意碾壓過程對路基下方各種管線的影響。鋪設透水磚墊層：對墊層材料的選材要求應保證其功能性，即具有一定的強度、一定的透水性、一定的蓄水性以及耐久性。