鍍膜是用物理或化學(xué)的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質(zhì)膜，或鍍一層金屬膜，目的是改變材料表面的反射和透射特性。

光學(xué)鍍膜材料的原材料，絕大部分屬于儲(chǔ)量非常小的稀有金屬。這些稀有金屬隨著科技的發(fā)展，其需求長(zhǎng)期看漲。隨著鍍膜技術(shù)的不斷推廣，光學(xué)鍍膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬，隨著我們生活水平的提高，這些具有優(yōu)異物理特性的金屬將為我們的生活帶來(lái)更多的精彩。真空鍍膜技術(shù)與濕式鍍膜技術(shù)相比較，具有下列優(yōu)點(diǎn)：(1)薄膜和基體選材廣泛，薄膜厚度可進(jìn)行控制，以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。

      派瑞林納米涂層式一種高分子熱可塑性聚合體，由單體對(duì)二在真空狀態(tài)下均勻分布在被涂裝物的縫隙和表層然后聚合。運(yùn)用氣相沉積的處理技術(shù)，可以于物體表面均勻coating形成膜層，薄膜的厚度可在1微米至 50微米的范圍內(nèi)任意調(diào)整。由于在真空狀態(tài)下操作蒸氣無(wú)孔不入效率，可形成無(wú)膜層， 并地控制膜層厚度，且各處厚度均勻一致，使派瑞林（(Parylene Coating)涂層的覆被特性遠(yuǎn)優(yōu)于Epoxy（電泳）、Spary（噴涂）、Dipper（含浸）等涂裝方式。硅橡膠經(jīng)ParyleneCoating后可以在硅膠按鍵產(chǎn)品的表面形成的一種均勻而極?。?-3μm）、且與原產(chǎn)品表面輪廓相一致的聚合物保護(hù)層。

 真空鍍膜加工表面的清潔處理非常重要，直接影響到電鍍的產(chǎn)品品質(zhì)。加工件進(jìn)入鍍膜室前一定要做到認(rèn)真的鍍前清潔處理，表面污染來(lái)自工件在加工、傳輸、包裝過(guò)程所粘附的各種粉塵、潤(rùn)滑油、 機(jī)油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物，為了避免加工過(guò)程中造成的不良，真空鍍加工廠家基本上可采用去油或化學(xué)清冼方法將其去掉。涂敷防止彈性體元件中副產(chǎn)品溶出并保護(hù)產(chǎn)品表面不受和無(wú)機(jī)試劑、酸和溶液的影響。

塑料在真空鍍膜前為何要涂層？       

大多數(shù)塑料在真空鍍膜之前，一般先要涂覆底涂層，主要原因是有以下幾點(diǎn)：

 一：塑料在成型后，表面肯定有的粗糙度，比如有0.5um的粗糙度。

真空鍍膜層很薄，很難掩蓋基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技術(shù)，光固化涂層厚度約10~20um，涂層自身粗糙度在0.1um以下，因此可大大提高鍍層的光亮度。

可承受常規(guī)消毒Parylene涂層被廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品，如心臟起搏器、房間隔缺損封堵器.血管支架、人工耳、人工心臟、超聲波探頭、線路板，骨釘、臨時(shí)手術(shù)器械、替換型器件、引流管、腦部探針及針頭等產(chǎn)品。

在國(guó)外除了心臟起搏 器用派瑞林進(jìn)行可靠絕緣防護(hù)外，腦電極、植入式傳感器、射頻、血液分析傳感器和高頻手術(shù)刀等微型電子，也都有使用派瑞林。