潤滑部位所處的環(huán)境與接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響，須慎重考慮。一般在環(huán)境潮濕、接觸水、水蒸汽、海水的地方，適宜使用抗水性比較好的復(fù)合鋁潤滑脂;接觸酸或酸性氣體的部位,適宜選用抗酸性比較好的復(fù)合鋇基潤滑脂或脲基潤滑脂；長期接觸化學(xué)溶劑或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑的部位，如PTA 生產(chǎn)線的立式離心機(jī)底部軸承、氧氣廠的液氧泵等，則應(yīng)使用全氟聚醚潤滑脂，如DU PONT 283AC 、GPL227等。

       潤滑脂選購時(shí)，咨詢賣家，選擇適合自己需要的潤滑脂類型，選用潤滑脂應(yīng)該選擇大品牌潤滑脂，推薦長城潤滑脂，質(zhì)量有保障，不應(yīng)單純比較潤滑脂的單價(jià)，看潤滑脂的使用性能，是否延長了潤滑周期，減少添加次數(shù)及耗量，降低了檢修費(fèi)用，較少了停1工損失，降低了綜合成本。

潤滑脂的選用原則！潤滑脂的選用應(yīng)根據(jù)車輛和機(jī)械設(shè)備使用說明書的規(guī)定，選用與用脂部位工作條件相適應(yīng)的潤滑脂品種和稠度牌號(hào)。

潤滑脂的選用原則

潤滑脂的選用應(yīng)根據(jù)車輛和機(jī)械設(shè)備使用說明書的規(guī)定，選用與用脂部位工作條件相適應(yīng)的潤滑脂品種和稠度牌號(hào)。考慮的因素主要有：使用潤滑脂的目的、潤滑部位、工作溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、工作環(huán)境及潤滑脂加注方式等。

考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)

潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響。因此，在選擇潤滑脂時(shí)，應(yīng)慎重考慮。

（1）潮濕或易與水接觸的部位，不能選用鈉基脂；易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位，甚至不宜使用鋰基脂，應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁、鋰－鈣基脂或聚脲脂。

（2）與酸或酸性氣體接觸的部位，不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤土脂等，否則易變稀流失。可選用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強(qiáng)酸性或強(qiáng)氧化性介質(zhì)，應(yīng)使用全氟潤滑脂。

（3）與海水、食1鹽水接觸的部位，可選用復(fù)合鋁基脂；與橡膠接觸的部位，可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油－硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂。

（4）接觸燃料油類或礦物潤滑油介質(zhì)的部位，可選用由無機(jī)稠化劑（如膨潤土）稠化硅油等合成油的脂。

在潤滑脂的使用范圍內(nèi)，潤滑脂的溫度特性也有所區(qū)別，前面提到過，潤滑脂主要靠基礎(chǔ)油潤滑，如果基礎(chǔ)油具有較好的粘溫特性（黏度指數(shù)高），那么在溫度變化過程中，黏度相對穩(wěn)定一些?；A(chǔ)油的分類由API規(guī)定，目前有五種分類，用戶在購買時(shí)有必要了解一下潤滑脂的基礎(chǔ)油成分。

雖然潤滑脂的主要成分是基礎(chǔ)油和稠化劑，但是基礎(chǔ)油和稠化劑受溫度影響的程度不一樣，一般來說，基礎(chǔ)油受溫度變化的影響相對更大，而對于稠化劑的稠度，在達(dá)到滴點(diǎn)之前，稠度變化比較緩慢。因此選購潤滑脂時(shí)，有必要了解基礎(chǔ)油的性能。