耐磨陶瓷襯板在制作時一般按模具制作，內(nèi)襯時往往要切割，給用戶帶來的是煩惱。加之耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度，因為耐磨陶瓷襯板的硬度大，氧化鋁含量在95%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在88以上，一般的砂輪硬度沒有它大，無法切割，只能用金剛石鋸片進行切割。這時候就用到了切割陶瓷專用的陶瓷切割機

 水泥行業(yè)研磨介質(zhì)中氧化鋁球石以其優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、高機械強度、高研磨效率等特性，被廣泛應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業(yè)的超細粉生產(chǎn)。耐磨性是衡量水泥研磨球質(zhì)量好壞的一項重要指標。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?

陶瓷襯板應(yīng)用

陶瓷旋流器運動模式分為外旋流和內(nèi)旋流，他們的旋轉(zhuǎn)方向相同但是其運動方向是相反的。外旋流是可以攜帶粗二中的固體物料由沉砂口排出，為沉砂產(chǎn)物；內(nèi)旋流攜帶細而輕的固體物體經(jīng)過溢流口排放出。

　　1、什么是短路流呢？陶瓷旋流器的兩相流體，由于其器壁的摩擦阻力作用，其中一部分先向上再沿頂蓋下表面向內(nèi)，又沿漩渦溢流管外壁向下運動，后同內(nèi)旋流匯合由溢流管的溢流口排出。這部分蓋下流就是我們通常所說的短路流，由于其直接進入溢流，未經(jīng)過分離作用，故而直接影響分離效果。　2、什么是切線速度軌跡面？陶瓷旋流器的兩相流體，以外旋流以螺線漩渦形式向內(nèi)旋流內(nèi)遷的過程中，其流體質(zhì)點的切線速度又一個大值，即是切線速度。正常工作時，陶瓷旋流器中流體質(zhì)點大切線速度的軌跡叫做大切線速度軌跡。　3、什么又是空氣柱呢？陶瓷旋流器的兩相流體，以螺線渦運動時，隨著旋轉(zhuǎn)半徑的逐漸減小，其質(zhì)點切線速度越來越大，當達到某一住數(shù)值時將形成低于外部空間壓力的負壓區(qū)。

陶瓷襯板可應(yīng)用于一切磨損大的機械設(shè)備上，下面我們一起來簡單了解一下陶瓷襯板在圓筒混合機中的使用工藝，希望大家受用：（1）陶瓷襯板增大了圓筒混合機的有效直徑（增大300mm），提高了一混的混勻和二混造球的能力。從皮帶上檢測的混合料平均粒徑提高了0.5mm，造球率提高了2%-3%，且混合料粒度組成合理。（2）具有良好的耐高溫物料沖刷性能和耐磨性能。（3）陶瓷襯板的優(yōu)良性能使混合機內(nèi)物料軌跡合理。壓條輕微掛料，厚度適宜，為進一步強化混合機混勻和造球能力提供了條件。（4）陶瓷襯板減輕了檢修前生產(chǎn)系統(tǒng)日常的勞動強度，無需再清挖混合機，節(jié)省了人力物力。