杭州鋁合金壓鑄機

杭州鋁合金壓鑄機在進行操作的過程中和其他的壓鑄機進行比較會有其自身的優(yōu)勢性能，其鋁合金壓鑄機的研制也一直在進行，其設(shè)備的技術(shù)也在不斷的成熟，其鋁合金壓鑄機因其高壓快速凝固的特點使得壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低這點尤為突出，鋁合金壓鑄機正在逐漸被廣泛應(yīng)用 鋁合金壓鑄機的壓室在一定程度上會呈現(xiàn)其水平放置，其壓射沖頭會處于其壓室右端虛線位置。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。

壓鑄機的安全操作規(guī)程：

1、安全防護門不但可以防護壓鑄時液態(tài)金屬噴濺傷人事故的發(fā)生，而且可減少機械傷害和火災(zāi)事故發(fā)生，因此不要隨意不用或去掉安全護門。

2、開機器時，要查看機件活動范圍內(nèi)是否有人或雜物，確定無人后，方可啟動。

3、開機前。檢查連接緊固件是否油松動和氮氣壓力變化情況，防止任何火種和熱源靠近。需要檢修時，必須先將氮氣放完。

4、在安裝或卸下壓鑄模時，應(yīng)將“手動/自保/自動”旋鈕旋至“手動”位置上進行調(diào)整。

5、當機器發(fā)生緊急故障時，必須立即停機，關(guān)掉電源，并緊急處理和維修。有火災(zāi)險情時，應(yīng)放掉儲能器中的氮氣。

6、更換或檢修與儲能器相連的液壓管路元件等時，不許先將儲能器內(nèi)的壓力油放掉，確定無壓力后，再進行。

壓鑄機與模具保護1

壓鑄機鎖模機鉸處于鎖模到位前5mm-10mm距離狀態(tài)，使鎖模機鉸（曲臂）機構(gòu)處于半伸直并不受力的狀態(tài)，更好保護模具與鎖模機構(gòu)（若停機時間超過7天，將模具拆下，減輕模板負載）。2

機鉸潤滑，調(diào)模潤滑，電機軸承等機身需要潤滑機構(gòu)，停機前需進行一次充分的潤滑打油工作，避免停機時間長導(dǎo)致生銹等問題發(fā)生。3

壓射儲能器在停機前，必須把泄壓鈕擰開泄壓，并記錄三速與增壓氮氣壓力，節(jié)后開機需核對有無泄漏。4

整機衛(wèi)生徹底清理。將模板，鋼帶，防護鈑金等做好防銹處理，保持機身清潔與干燥，有條件客戶可用防護膜把整機蓋起進行防護。

鋁壓鑄應(yīng)用優(yōu)勢：

（1）可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

 （2）壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。

 （3）材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。

 （4）生產(chǎn)。由于高速充型，充型時間短，金屬凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產(chǎn)率，適合大批量生產(chǎn)。

 （5）方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機構(gòu)，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性能要求。