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不銹鋼管熱處理國外普遍采用帶保護氣體的無氧化連續(xù)熱處理爐,進行生產(chǎn)過程中的中間熱處理和終的成品熱處理,由于可以獲得無氧化的光亮表面,從而取消了傳統(tǒng)的酸洗工序。這一熱處理工藝的采用,既改善了鋼管的質(zhì)量,又克服了酸洗對環(huán)境的污染。
根據(jù)目前世界發(fā)展的趨勢,光亮連續(xù)爐基本分為三種類型:
1.輥底式光亮熱處理爐。這種爐型適用于大規(guī)格、大批量鋼管熱處理,小時產(chǎn)量為1.0噸以上。可使用的保護氣體為高純度氫氣、分解氨及其它保護氣體??梢耘鋫溆袑α骼鋮s系統(tǒng),以便較快地冷卻鋼管。
2.網(wǎng)帶式光亮熱處理爐。這種爐型適合于小直徑薄壁精密鋼管,小時產(chǎn)量約為0.3~1.0噸,處理鋼管長度可達40米,也可以處理成卷的毛細管。
3.馬弗式光亮熱處理爐。鋼管裝在連續(xù)的把架上,在馬弗管內(nèi)運行加熱,能以較低的成本處理小直徑薄壁鋼管,小時產(chǎn)量約在0.3噸以上
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近些年來,不銹鋼薄板的應(yīng)用范圍更加廣泛,在航空航天、電子器件、、核工業(yè)、機械儀表等方面的應(yīng)用越來越多。因此,超薄不銹鋼制品的封裝和焊接變得十分重要。傳統(tǒng)的焊接方法難以保證薄板的焊接成形質(zhì)量,而激光焊接具有傳統(tǒng)焊接無法比擬的優(yōu)點,能有效減少焊接缺陷。由于背面不充,其優(yōu)點顯而易見,主要表現(xiàn)為、簡便、成本低,適宜于施工現(xiàn)場安裝。304不銹鋼薄板焊接技術(shù)的研究便是在這種背景下產(chǎn)生的。
不銹鋼在使用過程中,很大一部分都要焊接,由于焊接質(zhì)量直接影響著不銹鋼件的使用性能。不銹鋼焊接接頭組成焊縫金屬區(qū)、熱影響區(qū)和母材(基本金屬)區(qū)三部分組成。