傳統(tǒng)的清洗方法包括機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法，機械清洗法即采用刮、擦、刷、噴砂等機械手段去除表面污物;濕法化學清洗法是利用有機清洗劑，通過噴、淋、浸泡或高頻振動等措施去除表面附著物;超聲波清洗法是將被處理零件放入清洗劑中，利用超聲波產(chǎn)生的振動效應除去污垢。目前這三種清洗方法在我國清洗市場中仍占主導地位，但均會不同程度產(chǎn)生污染物，在環(huán)境保護和高精度要求下其應用受到很大的限制。

    激光清洗技術是指利用高能高頻激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達到潔凈的激光工藝過程。激光的特點是具有高方向性，單色性，高相干性和高亮度。通過透鏡的聚焦和Q開關，可以把能量集中到一個很小的空間范圍和時間范圍內(nèi)。

在注塑、脫?；蛘邏簶撕灥倪^程中，模具內(nèi)部的殘留物會引起次品增加和損傷模具。保持模具的清潔度和及時地清潔模具，是提高產(chǎn)品質量和良品率的關鍵點。

傳統(tǒng)清潔方式不僅費時費力，而且對模具本身有損傷，影響其精度。噴砂會對模具產(chǎn)生磨損，產(chǎn)生二次污染；水洗容易引起生銹、產(chǎn)生導電，并且洗過的污水又產(chǎn)生二次污染；處理溶劑清洗則有一定的腐蝕性，易損傷模具，對操作者健康不利，同時容易產(chǎn)生導電，導致安全隱患，引起二次污染；而手工清洗延長時間，效率低，并且容易損傷模具。

一、激光清洗機原理

激光清洗原理是利用激光高能量光束照射工件表面，使表面污漬、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，而且光分子的能量只構成金屬以外的物質分解, 對金屬本身沒有破壞.

二、激光清洗特點：非接觸、無耗材、節(jié)能環(huán)保、適用性廣。

在工業(yè)應用領域，隨著激光器的高速發(fā)展、人們對激光清洗機理研究的不斷深入，表面質量監(jiān)測與表征方法日趨完整，激光清洗材料表面質量得到提升，清洗精度和效率也逐漸增加。如今，它已經(jīng)成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術。

激光清洗行業(yè)現(xiàn)狀

激光清洗是目前激光應用技術領域里面接近國際前沿的一項新應用技術。國內(nèi)格局分三塊：客戶、研究機構和公司。

國內(nèi)高校和研究所起步較早，但真正關注市場也是近幾年隨著光纖激光器技術的快速發(fā)展開始的。行業(yè)公司分為三大類：激光器生產(chǎn)廠家、中小型銷售公司、的裝備生產(chǎn)商。上游激光器廠家，下游銷售公司發(fā)展還不均衡，的激光清洗裝備廠家也不多。還有大量激光打標企業(yè)在觀望。