焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成

常用焊料具備的條件:

1)焊料的熔點(diǎn)要低于被焊工件。

2)易于與被焊物連成一體，要具有一定的抗壓能力。

3)要有較好的導(dǎo)電性能。

4)要有較快的結(jié)晶速度。

常用焊料的種類

根據(jù)熔點(diǎn)不同可分為硬焊料和軟焊料；根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料。

錫膏發(fā)干了怎么辦

為了減緩助焊劑和錫粉的反應(yīng)速度，延長保存時間，錫膏通常都需冷藏儲存。在使用前必須將錫膏置于室溫進(jìn)行回溫。一般來說500g裝的錫膏必須至少回溫2小時以上，以使錫膏的溫度與環(huán)境溫度相同。錫膏的品質(zhì)問題并非是供應(yīng)商生產(chǎn)控制問題而造成的品質(zhì)波動，而是指由于錫膏本身的設(shè)計缺陷所造成的不穩(wěn)定?；販夭蛔憔痛蜷_密閉的罐蓋，會導(dǎo)致空氣中的水汽因?yàn)闇夭疃Y(jié)并進(jìn)入錫膏，從而引起發(fā)干。

另外需要提醒的是，若使用錫膏自動攪拌機(jī)，則應(yīng)縮短或取消回溫過程。自動攪拌機(jī)一般采用離心式設(shè)計，高速旋轉(zhuǎn)會使錫膏溫度上升（上升幅度取決于攪拌時間），因此若錫膏溫度已與室溫相同，再經(jīng)過離心攪拌后，溫度甚至可能會上升到40℃以上，從而影響錫膏品質(zhì)。焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程度以及對焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏。

錫渣回收在提煉過程中,鉛塊和錫塊需要熔化,這樣可以降低熔點(diǎn),為錫塊的應(yīng)用提供更方便的條件。結(jié)合不同的精制方法,可以獲得多種不同的原料,滿足相關(guān)生產(chǎn)行業(yè)的加工和使用要求。印刷數(shù)小時后保持原來的形狀，印刷圖形無坍塌對貼片組件不會產(chǎn)生影響。目前,人們越來越重視錫塊的回收工作,許多產(chǎn)品實(shí)際上都含有錫,因此在回收過程中有必要對錫塊進(jìn)行區(qū)分和提煉,以便更好地利用錫塊,而且許多電氣產(chǎn)品也含有大量的錫,因此電氣回收也可以使更多的錫塊可供重復(fù)使用。