石英石制砂設備對輥破碎機通過特殊的滾筒設計，破碎方式變得更加靈活，克服了干濕物料的破碎和制砂，提高了破碎率和破碎效率，產(chǎn)品質(zhì)量好，粒度合理，。

1.客戶在選擇對輥破碎機時，必須考慮破碎原材料的特性。破碎設備廣泛應用于河流砂巖、風化巖、頁巖、砂巖等材料的破碎生產(chǎn)，所以根據(jù)常見材料的硬度來選擇型號。

2.通常是莫氏硬度低于4的材料(煤、石灰石、白云石、重錫等)，可由滑輪直接驅(qū)動，可選擇轉(zhuǎn)速200 rpm左右的對輥破碎機。對于硬度在5以上的產(chǎn)品，請盡量不要追求高產(chǎn)量、高速度的對輥破碎機，高硬度物體破入V型腔后，力會傳遞到滾輪表面，引起整個設備振動，與物料產(chǎn)生共振。

砂石輥式破碎機生產(chǎn)線的產(chǎn)品優(yōu)勢：    

1)節(jié)能砂石輥式破碎機的破碎力不是剛性力，運動部件的停止點由受力和被破碎物料的性質(zhì)決定，是可變的。因此，磨損件的磨損對排放粒度影響不大。更重要的是，鐵塊等耐火材料在進入機器時不會損壞機器。如果尺寸不大，則無需停機，耐火材料會根據(jù)機器的運行情況自動排出機器外。    

2)通過調(diào)節(jié)慣性力，設備可以獲得足夠的易碎和破碎材料，而不會增加材料和受損零件的切向速度，因此水泥熟料、金礦石等。非常容易破碎，特別適合硬度適中的材料。    

3)機器在共振點工作，安裝功率為其他機型輸出的1/2至1/5，可大大降低運行成本。

下面讓我們看一下輥式破碎機如何讓制砂生產(chǎn)線粒度變的更細：

1.根據(jù)用戶要求的粒徑：輥式破碎機輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式。平輥面機型適用于進料粒徑小于80mm，成品粒徑要求為1-10mm的細碎作業(yè)。堆焊輥面機型適用于粒徑小于150 mm，成品粒徑要求為5-30mm的中細碎作業(yè)。

2.當進料抗壓強度超過250兆帕時，建議選用節(jié)能型輥（磨）機，根據(jù)用戶要求，可分為兩種方式：三角帶和聯(lián)軸器驅(qū)動（硬連接）。

3.當?shù)V山無動力時，該設備可改為柴油機或機作為動力。

對輥破碎機：帶動兩個破碎輥作相向的旋轉(zhuǎn)運動。該齒輪是一種的標準的長齒，傳動安裝：電動機經(jīng)過三角皮帶（或齒輪減速安裝）和一對長齒齒輪。當破碎機進入非破碎物體，兩輥軸之間的間隔將發(fā)作變化，這時長齒齒輪仍能保證正常的嚙合。但是這種長齒齒輪很難制造，工作中經(jīng)?？ㄗ』蛘蹟?，齒輪修復也很艱難，而且工作時噪音較大。因而，長齒齒輪傳動安裝主要用于低轉(zhuǎn)數(shù)的雙輥式破碎機，輥子外表的圓周速度小于3米/秒。轉(zhuǎn)數(shù)較高（圓周速度大于4米/秒）破碎機，常采用單獨的電動機分別帶動兩個輥子旋轉(zhuǎn)，這就需求安裝兩臺電動機（或兩套減速安裝）故價錢較貴。