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水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性,提高磨機的研磨效果和選粉機的選粉效率,從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實聚結趨勢,從而有利于水泥的裝卸,并可減少水泥庫的掛壁現(xiàn)象。對水泥助磨劑的增強機理進行研究是一回事,但把增強功能作為產(chǎn)品營銷重點的傳統(tǒng)思維似乎應該變革了。作為一種化學添加劑,助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動力,從而提高水泥早期強度和后期強度。
包裝及運儲
(1) 包裝根據(jù)實際情況進行處理,可以根據(jù)客戶的需求進行散裝或袋裝。
(2) 常溫貯存,溫度特低時特殊說明,在運輸和儲存的過程中,不得受潮和混入雜物。
水泥助磨劑作為推出的一款復合型助磨劑,得到了包括中聯(lián)水泥在內(nèi)的很多企業(yè)的選擇。產(chǎn)品特點以及應用:
水泥助磨劑是一種液體助磨劑,比重為1.15-1.20g/cm3,ph值在9-10范圍,其穩(wěn)定性強,摻入量約為900-1200g/t水泥,是常見的助磨劑摻入量;答:在加入水泥助磨劑之后,物料的易磨性就會得到好大程度的改善,這樣一來粉磨效率自然提高,磨內(nèi)物料流速加快。對絕大部分的水泥企業(yè)的物料和生產(chǎn)工藝都具有良好的適應性;3d、28d強度可提高3~4Mpa,臺時產(chǎn)量可提高10~20%。
水泥企業(yè)應該更多的關注于助磨劑的選型和助磨劑的應用技術,挑選合適的水泥助磨劑并應用好,才能獲得真正的價值。
能夠作為水泥助磨劑的物質(zhì)很多,國內(nèi)可挑選的助磨劑公司也很多,但效果各不相同,差別較大。助磨劑的生產(chǎn)門檻較低,但研發(fā)技術、生產(chǎn)工藝技術、應用服務技術等直接影響助磨劑的使用效果。甚至有的產(chǎn)品即使有助磨性,但有害于水泥或混凝土的質(zhì)量,或有害于人體健康或環(huán)境。當生產(chǎn)液體助磨劑時采用液體水泥助磨劑母液、無水氯化鈣及水,按照一定比例,先放置水,然后無水氯化鈣,等完全溶解后再放置水泥助磨劑母液即可。如氯(Cl-)含量超標準、堿(R2SO4,R2O)含量超標,或加入鋁酸鹽、硫鋁酸鹽,或干脆加混凝土外加劑等等來激發(fā)水泥的強度。這將對水泥及混凝土的性能產(chǎn)生潛在的不良影響。
水泥助磨劑的種類主要是分為粉體和液體。粉體助磨劑的成分主要是NaCl和Na2SO4。NaCl中含有約60%的Cl-。除水泥助磨劑本身要符合JC/T667-2004行業(yè)標準要求外,加入助磨劑后生產(chǎn)的水泥必須符合GB175-2007國家標準要求,特別是有害成分氯離子含量必須≤0。Cl-含量較高并不利于大程度的提升水泥的性能,所以企業(yè)在使用粉體水泥助磨劑的使用過程中,還需進一步增加提升設備、儲庫和計量設備,當然這樣做的結果不僅工藝復雜,而且還耗電。
在選擇助磨劑產(chǎn)品時,原則上還是優(yōu)先考慮選擇液體型復合水泥助磨劑。液體型復合水泥助磨劑主要是以醇胺類有機物與其它成分復合而成,其摻加量(占水泥總重量的百分比)為0.02%~0.15%。