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增加與法蘭盤(pán)連接處器壁(或管壁)的壁厚,不但會(huì)減小法蘭加給器壁的彎曲應(yīng)力,而且增厚的器壁會(huì)反過(guò)來(lái)增大了法蘭盤(pán)的剛度、減小法蘭盤(pán)中的彎曲應(yīng)力。
密封墊片是整個(gè)法蘭連接(包括法蘭、墊片、螺柱、螺母)的基礎(chǔ)。墊片的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和尺寸是影響螺栓力和法蘭力矩大小的主要因素之一。
在螺栓力條件下,法蘭螺孔中心圓與密封墊片中徑之間的距離越小,法蘭所承受的外力偶矩越小。在確定螺栓直徑與數(shù)目時(shí),應(yīng)以螺孔中心圓直徑盡可能小為原則。
對(duì)法蘭強(qiáng)度起主要作用的三個(gè)應(yīng)力都是彎曲應(yīng)力,而彎曲應(yīng)力的大小又與受彎構(gòu)件的厚度平方成反比,所以決定法蘭強(qiáng)度大小的關(guān)鍵尺寸是法蘭盤(pán)的厚度。對(duì)于帶頸的法蘭,增加頸的厚度對(duì)提高法蘭強(qiáng)度會(huì)有比增加法蘭盤(pán)厚度效果。
異型法蘭材料厚度為t=0.5mm ,屬薄板沖裁,需要在現(xiàn)有橢圓形板料中間沖裁出o11mm的2個(gè)圓形孔,屬于小型異型法蘭。 年產(chǎn)量80000件,屬于大批量生產(chǎn),采用沖裁模加工既能保證異型法蘭質(zhì)量,又
該異型法蘭材料厚度為t=0.5mm ,屬薄板沖裁,需要在現(xiàn)有橢圓形板料中間沖裁出o11mm的2個(gè)圓形孔,屬于小型異型法蘭。
年產(chǎn)量80000件,屬于大批量生產(chǎn),采用沖裁模加工既能保證異型法蘭質(zhì)量,又能滿足生產(chǎn)效率的要求,還能降低成本。由于產(chǎn)品批量大,且導(dǎo)柱導(dǎo)向的單工序沖裁模沖裁精度高,使用壽命長(zhǎng),因此采用導(dǎo)柱導(dǎo)向的單工序沖裁模。
沖裁工藝方案對(duì)沖壓件進(jìn)行沖裁工藝方案分析,主要包括三個(gè)方面:沖裁過(guò)程分析、沖裁斷面質(zhì)量分析以及沖裁工藝性分析。
在加工法蘭彎頭的時(shí)候需要考慮的幾點(diǎn):
劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼法蘭表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重:在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重,使得表面處理難度加大,而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
酸洗能力有限:對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮,較難除去。
設(shè)備因素:在型材、板材卷彎、折彎過(guò)程中,造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。