員工反映切削液傷手，該怎么處理？

很多員工反映，在加工時使用切削液出現(xiàn)手脫皮、發(fā)癢、皮膚起紅疹、起泡、發(fā)炎、有傷口的地方潰爛等，這是所有企業(yè)都很懊惱的問題，那么該如何解決這樣的問題呢，解決這些需要了解切削液的各種組分。

1、對于手脫皮這種情況，跟鋁全合成切削液廠家存在很大的關系，過高就會出現(xiàn)這種特征，一般加工鑄鐵、鋼材類的切削液pH值盡量保持在8.5-9.5之間、對于鋁材鋁全合成切削液廠家應保持在8.5-9.0之間合適。

2、對于手上皮膚的其他癥狀。多數跟切削液中的殺菌劑有關，殺菌劑使用量太高會刺激皮膚，三嗪類的殺菌劑如（BK）作用機理是細菌分解殺菌劑從而產生甲醛，甲醛有防腐滅菌的效果。甲醛會刺激皮膚，所以使用這類殺菌劑不宜過高，

此外也不排除其他的原因，如操作人員的體質、過敏等因素。

切削液的正確使用方法有哪些？

正確的使用切削液能有效的排除切屑，這也是有助于刀具壽命的延長。2、切削液作為潤滑劑為了充分發(fā)揮潤滑劑的作用，在工具面和被切削金屬之間的區(qū)域保持一層堅固的保護膜，以便在流體動力條件下存活。如適當安放切削噴嘴，可防止銑刀和鉆頭的排屑槽被切屑堵塞或排屑不暢。對于一些大工件的加工，或大進給量的強力切削、磨削，采用二排或多排的冷卻液噴嘴，使之能充分冷卻，有利于提高加工效率，保證加工質量。

切削液的使用方法：澆注法、高壓冷卻法和噴霧冷卻法。

1、澆注法：用較小壓力把鋁全合成切削液廠家注入切削區(qū)，此法簡單，應用較廣。

2、高壓冷卻法：用較高壓力和較大流量的鋁全合成切削液廠家沖刷切削并帶走熱量，常用于深孔加工和強力磨削等場合。

3、噴霧冷卻法：利用壓縮空氣把鋁全合成切削液廠家細化成霧狀噴射到切削區(qū)，細小液滴很快蒸發(fā)，能吸收大量切削熱，有較好冷卻效果，適用于高速切削等特殊場合。

精加工該怎樣選擇切削液?

精加工是完成各主要表面的終加工,使零件的加工精度和加工表面質量達到圖樣規(guī)定的要求。精加工時需要使用鋁全合成切削液廠家，今天我們就為你帶來精加工時鋁全合成切削液廠家的選用原則：

1、精加工，相對發(fā)熱量小點，表面精度要求會高點，一般選用潤滑性較好的半合成切削液;

2、進行精加工時，需要表面的粗糙程度達到^低。通常選擇有很好潤滑效果的鋁全合成切削液廠家。比如濃度比較大的乳化液，對表面有很好的抗氧化保護作用，有較好的潤滑性和極壓性，適合應用于各種加工工藝，包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔、通孔、攻絲和線切割等;

3、還有加過極壓添加劑成分的切削油都是不錯的選擇。這種切削油具有良好的潤滑、冷卻、清洗性能，摩擦系數低用作精密切削加工。用于一般切削，與常用切削油相比，可顯著提高切削效率和使刀具的使用壽命得到延長。