制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣?？諝赓A藏的作用，一是使壓縮空氣進一步冷卻，使部分水蒸氣吸油冷凝為水及油，從排污口排出，減少空氣預處理系統(tǒng)的負載；二是使輸入PSA制氮機的源料氣比較平穩(wěn)。變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內(nèi)，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。氮氣純度只受產(chǎn)品氮氣負荷的影響，在其他條件不變情況下，氮氣排出量越大，氮氣的純度就越低；反之則越高。

膜空分制氮原理：空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據(jù)這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。食品保鮮制氮機為食品包裝，飲料攪動，果蔬貯存，谷類熏蒸，食品氮氣膨化等用途提供干燥，持續(xù)的純凈氮氣，具有制氮速度快，純度高，結構緊湊，移動方便，投資省，易維護，微電腦自動控制，節(jié)約能源等特點。

在氮機碳分子篩的使用過程中，操作和維護不當會造成中1毒。例如，在空氣凈化的早期階段，沒有處理設備或設備運行有疾病，導致油和水中的雜質(zhì)直接與空氣一起進入吸附塔，被碳分子篩吸收，導致中1毒，嚴重損害分析能力，并造成很大的損失。制氮機中裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔，經(jīng)過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的和氧。低溫氮氣的生產(chǎn)操作周期（簡稱兩次大加熱之間的間隔）一般都超過一年，因此，低溫氮氣的生產(chǎn)一般不會在等待中考慮。通過變壓吸附產(chǎn)生氮氣只能產(chǎn)生氮氣，而且沒有備用介質(zhì)，單套設備不能長期連續(xù)運行。

制氮機工藝流程簡介：空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴格的除油、除水、凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。食品保鮮制氮機是根據(jù)先進的PSA變壓吸附原理，利用碳分子篩對壓縮空氣進行氮氧分離，專門為食品包裝保鮮行業(yè)設計的一種高純度制氮機。制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。