鋼筋桁架樓承板焊接的重要性：焊接變形對(duì)施工質(zhì)量影響非常大，所以，焊接時(shí)應(yīng)采取措施嚴(yán)格控制焊接變形；實(shí)施分段的多層多道焊，每焊完一道后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，應(yīng)清除后方可再焊；連續(xù)焊接時(shí)應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，保證層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業(yè)的特殊情況，應(yīng)采取保溫措施，再次焊接時(shí)，應(yīng)重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度；焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧；焊后應(yīng)認(rèn)真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和桁架樓承板焊縫表面存在幾何尺寸不符現(xiàn)象。

樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時(shí)注意排板方向要一致，桁架節(jié)點(diǎn)間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點(diǎn)要對(duì)齊。鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應(yīng)對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行放線并檢查復(fù)核，切割后的板材端部仍需按照原來(lái)的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點(diǎn)中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進(jìn)行安裝。若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長(zhǎng)度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。

鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板的安裝:桁架樓承板一般采用熱鍍鋅壓型鋼板，厚度為0.7-1.0mm，運(yùn)輸長(zhǎng)度以8-12m為宜。桁架樓承板運(yùn)用于高層鋼結(jié)構(gòu)建筑或鋼結(jié)構(gòu)夾層項(xiàng)目中，一般只作為模板來(lái)使用。桁架樓承板的特性:鋼板鍍鋅層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無(wú)需穿透焊，樓板抗剪力增強(qiáng);鋼筋桁架樓承板兩端自帶支座豎筋，在鋪板階段即可與鋼梁穩(wěn)固焊接。端部栓釘可直接焊接在鋼梁上，栓焊質(zhì)量不受壓向鋼板影響。在使用階段，支座豎筋與栓釘共同工作，抗剪作用增強(qiáng)。

鍍鋅樓承板安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)：先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)鍍鋅樓承板固定方位的操控線。由主梁的中心線操控鍍鋅樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定鍍鋅樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)方位。選用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時(shí)富余量應(yīng)操控在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采納方法，避免漏漿。吊運(yùn)時(shí)選用專(zhuān)用軟吊索，以確保鍍鋅樓承板板材全體不變形、部分不卷邊。