1. 加強(qiáng)來(lái)料檢查，對(duì)來(lái)料產(chǎn)品孔洞，砂眼，麻點(diǎn)，刮花，缺損及拋光效果嚴(yán)峻把關(guān)，強(qiáng)化前處理，去向產(chǎn)品表面的油污。2. 嚴(yán)峻把關(guān)加工流程操作，從產(chǎn)品掛架清洗到產(chǎn)品入爐電鍍前，每道工序必須有QC品檢OK方可實(shí)行下道工序。入爐前產(chǎn)品掛架要根據(jù)產(chǎn)品大小形狀挑選合理掛具和掛架辦法。3. 入爐真空電鍍時(shí)間的把控，嚴(yán)峻按的時(shí)間，足分足秒，使電鍍膜層抵達(dá)均勻統(tǒng)一。4. 產(chǎn)品出爐后由QC一一品檢，檢查產(chǎn)品色彩是否統(tǒng)一，有無(wú)遮擋或起泡變形現(xiàn)象。5. 對(duì)每一爐電鍍產(chǎn)品進(jìn)行48小時(shí)人工汗檢驗(yàn)和耐磨檢驗(yàn)。

2．鍍層脆性大,形成脆性的大原因是鍍液中有機(jī)雜質(zhì)或有機(jī)添加劑過(guò)多所形成的。有的技術(shù)操作人員把添加劑看作是全能靈藥，鍍層一有問(wèn)題就加添加劑。添加劑比例失調(diào)或超過(guò)允許上限就會(huì)形成鍍層脆性。別的，pH值不正常和重金屬離子對(duì)鍍液的污染，也會(huì)形成脆性。鍍層脆性與結(jié)合力不好有時(shí)很難差異。一般可這樣差異：：結(jié)合力不好的鍍層，能從基體金屬上成片撕下，曲折時(shí)鍍層不會(huì)成粒屑飛出，薄型鍍件無(wú)嘶嘶聲；有脆性的鍍層，剝落時(shí)鍍層不能成片撕下，曲折時(shí)鍍層成粒屑飛出，薄型鍍件有嘶嘶聲。

電鍍工藝已經(jīng)普遍成為工件表面處理的方式，通過(guò)電鍍可以對(duì)產(chǎn)品的性能進(jìn)行改變，還能提高產(chǎn)品的美觀度。隨著近年電鍍技術(shù)的不斷提高，電鍍工藝的精髓更是從各種電鍍件的效果發(fā)揮得淋漓盡致。接下來(lái)我們對(duì)各種電鍍效果進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解。一種是局部電鍍，該工藝的特點(diǎn)表現(xiàn)在通過(guò)采用不同的方式使得成品件的表面局部沒(méi)有電鍍的效果，與有電鍍的部分形成反差，形成的設(shè)計(jì)風(fēng)格。二種是蝕紋電鍍，蝕紋電鍍可以實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面具有不同效果的蝕紋方式。第三是高光電鍍，高光電鍍可以使工件的表面獲得良好的拋光。亞光電鍍是電鍍效果常用的一種工藝，其效果和高光電鍍大同小異。三是彩色電鍍，通過(guò)不通顏色的電鍍?nèi)芤?，在工件的表面沉積的金屬反射出不同的光澤。