一種改進的ＰＶＣ手套生產線的手模座，包括穿銷，穿銷外設有開口銷，穿銷通過聯(lián)接盤與手模軸相連，手模軸外設有壓簧，手模軸的下端連接有旋轉盤，所述旋轉盤上設有手模定位圈，所述壓簧與所述手模軸之間設有與所述旋轉盤相連的手模軸導向定位套，所述旋轉盤的外徑大于１２０ｍｍ，小于１５０ｍｍ。由于本實用新型技術增大了旋轉盤的半徑，可以達到生產效率和產品質量的雙重提高；把旋轉盤中心軸的壓簧套筒改為壓簧內部套有的手模軸導向定位套，既保證了手模軸導向定位套和手模軸的同心度，又確保了旋轉盤、手模軸導向定位套與手模軸的垂直度，進一步保證了產品的質量以及手模的使用壽命。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）




國內現有的鉁孔檢測裝置一般都是直列式裝置，采用定量筒、結合手動閥門或自動閥門控制水量，和彈力繩固定手套的方式進行鉁孔檢查。在檢查過程中，操作人員需要進行水量灌注，開、關閥門，掛取手套、纏繞彈力繩固定手套、靜置至少2min和檢查鉁孔，松解彈力繩取回手套等動作。直列式鉁孔檢測裝置為手動裝置，需要檢查人員站立并移動操作。操作動作多，效率低，耗費操作人員的體力。




一種一次性手套的成型壓膜機構，包括工作平臺，所述工作平臺的一端通過支架安裝有下料輥，所述工作平臺上安裝有輸送帶，所述輸送帶一側的工作平臺上設置有成型壓膜設備主體，所述輸送帶的兩側均設置有導向傳送裝置，所述導向傳送裝置包括設置于輸送帶兩側的工作平臺上的C型安裝板，兩組所述C型安裝板對成設置，且開口相互靠近，所述C型安裝板內安裝有兩組導向滾輪，且兩組所述導向滾輪之間留有傳送間隙。本發(fā)明技術使得原材在進入成型壓膜設備主體時，始終保持平整狀態(tài)，便于一次性手套成型，提高了一次性手套的制造合格率，降低了生產成本，擴大了設備的使用范圍。