催化燃燒設備需要定期清理的有以下4大原因：

1、因為催化燃燒設備的管道內(nèi)溫度降低，濕度過高，水蒸氣凝結(jié)，會使粉塵容易黏附。影響設備功能運轉(zhuǎn)和老化。

2、由于漏風或個別部件阻力增大，造成某些催化燃燒設備管段風速減小。

3、因為催化燃燒設備排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過高，所以催化燃燒設備需要定期清理。

4、催化燃燒設備系統(tǒng)的水平管段過長，或彎管曲率半徑過小。如果不定時清理的話，影響廢氣處理。

綜上所述，定期清理廢氣處理設備不僅可以使設備正常運轉(zhuǎn)，還可以延長設備壽命。

總的來說，按時清潔催化燃燒設備不僅能夠使設備正常運行，還能夠增加設備使用壽命。

催化燃燒設備的優(yōu)點

（1）操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

（2）能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣處理濃度較高時)耗能僅為風機功率。

（3）：設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。

（4）阻力小，浄化效率較高：采用當今先進的金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

（5）余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。

（6）占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設備基礎無特殊要求。

催化燃燒合用于低濃度、多成分、又沒有收回價值的廢氣，選用吸附-催化燃燒法的處理效果好；

處理，沒有二次污染，用催化焚燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在以上，終產(chǎn)物為無害的CO2和H20，由于無二次污染題目。

由于溫度低，能良多削減NOx的天生。催化焚燒合用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但關(guān)于含有良多塵粒、霧滴等有毒有害氣體，輕易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而下降凈化效率。

催化焚燒凈化方法，幾乎合用于排放烴類或有臭味化合物的產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)過程。噴漆廢氣處理方法二水噴淋法：噴漆廢氣處理水噴淋技能廣泛應用于空氣污染管理，通常用于廢氣處理的預處理。其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降和完成污染物及潔凈的氣體分離的目的。

RTO蓄熱催化燃燒

RTO蓄熱催化燃燒工藝路線圖：

其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。