3D打印的技術(shù)優(yōu)勢：1），可加工各種復(fù)雜模型和異形結(jié)構(gòu)；

2），無需機加工、翻模、裝配組合或夾具設(shè)計，可直接打印快速原型樣件，或一次打印成型，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本；

3），尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm；

4），材料多樣可選、利用率高；

5），可在一個樣件上打印多種不同性能的材料；

什么是3D打印?

3D打印中有哪些幾何處理的問題?

我們生活中所使用的物品是如何制造出來的？制造物品的方法和工藝有很多，傳統(tǒng)的制造方法可歸納為有以下兩種：

   1. 等材制造工藝。比如鑄造，是一種金屬熱加工工藝，是將液體金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等）澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的空腔（稱為鑄模，材料可以是砂、金屬甚至陶瓷）中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。人類在幾千年前就掌握了這種制造工藝，比如出土的春秋戰(zhàn)國時期的青銅器皿就是通過鑄造制造的。

   光敏樹脂即UV樹脂，由聚合物單體與預(yù)聚體組成，其中加有光（紫外光）引發(fā)劑（或稱為光敏劑）。在一定波長的紫外光（250０～300ｎｍ）照射下能立刻引起聚合反應(yīng)完成固化。光敏樹脂一般為液態(tài)，可用于制作高強度、耐高溫、防水材料。目前，研究光敏材料3D打印技術(shù)的主要有美國3Dsystem公司和以色列object公司。常見的光敏樹脂有somos NEXT材料、樹脂somos11122材料、somos19120材料和環(huán)氧樹脂。

   3. 選擇性激光燒結(jié)工藝（SLS）：SLS工藝使用的是粉末狀材料，激光器在計算機的操控下對粉末進行掃描照射而實現(xiàn)材料的燒結(jié)粘合，就這樣材料層層堆積實現(xiàn)成型。先采用壓輥將一層粉末平鋪到已成型工件的上表面，數(shù)控系統(tǒng)操控激光束按照該層截面輪廓在粉層上進行掃描照射而使粉末的溫度升至熔化點，從而進行燒結(jié)并于下面已成型的部分實現(xiàn)粘合。



工業(yè)級3d打印機是專為工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計的3D打印機，與臺式機型3D打印機相比，它具有更完善、更的性能，尤其注重在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。而作為一種生產(chǎn)設(shè)備，效率尤其重要，體現(xiàn)為打印流量明顯過大，以及與之相關(guān)的高速打印，只有考慮到高速打印的前提條件，才有必要考慮其性能的穩(wěn)定性和可靠性。工業(yè)級3d打印機是專為工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計的3D打印機，與臺式機型3D打印機相比，它具有更完善、更的性能，尤其注重在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。