泰格激光技術(shù)——薄板零件激光鍍鉻淬火加工

激光淬火特性

1）生產(chǎn)加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過(guò)溫保護(hù)（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對(duì)的生產(chǎn)效率，可替代傳統(tǒng)式的淬火。

2）淬火品質(zhì)勻稱可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強(qiáng)度高5～20％，可得到特細(xì)的硬底化層機(jī)構(gòu)。選用功率大的的激光器，硬底化層深層達(dá)到3mm。

3）生產(chǎn)加工形變?。阂?yàn)榧す饧訙厮俣雀?，因此熱危害區(qū)小，相變硬底化地應(yīng)力及形變小。

薄板零件激光鍍鉻淬火加工

泰格激光技術(shù)性——薄板零件激光鍍鉻淬火加工 

選中加工工藝主要參數(shù)

所應(yīng)用激光生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件為半導(dǎo)體材料激光器。加工工藝主要參數(shù)挑選為：較大功率P=4kW，掃描儀速率V=25mm/s，光點(diǎn)總寬B=10毫米。薄板零件激光鍍鉻淬火加工

制作工藝主要參數(shù)及其相互關(guān)系 激光表面熱處理是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的快速升溫、快速致冷的熱處理整個(gè)過(guò)程。激光淬硬層的規(guī)格主要參數(shù)（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面抗壓強(qiáng)度、耐磨性、組織變化）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規(guī)格）、掃描機(jī)速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準(zhǔn)備解決情況等，此外也與被處理零件的圖形模樣和規(guī)格以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)特點(diǎn)有關(guān)。薄板零件激光鍍鉻淬火加工

泰格激光設(shè)備——薄板零件激光鍍鉻淬火加工 激光器淬火的功率高，冷卻速度更快，不需要水或油等冷卻物質(zhì)，是清理、迅速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火苗淬火、滲碳淬火工藝對(duì)比，激光器淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），產(chǎn)品工件形變小，加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于完成自動(dòng)化技術(shù)，不需要象感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計(jì)方案相對(duì)的磁感應(yīng)電磁線圈，對(duì)大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機(jī)化學(xué)熱處理工藝時(shí)爐內(nèi)規(guī)格的限定。薄板零件激光鍍鉻淬火加工