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分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直:
1、分切機(jī)刀片刀架角度不正;
2、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛,應(yīng)圓刀片清理干凈再開機(jī);
3、分切機(jī)刀片刀刃磨偏。
分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜:
1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng);
2、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大,一般以不大于圓刀片2.5mm為宜。
3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng);
4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。
分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊:
1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨;
2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺;
3、分切機(jī)刀片不在刀槽中心;
4、分切刀片有一段過鈍,與其他刀的線速度有差異;
決定圓刀片好壞的重要步驟
我們知道*個(gè)好的產(chǎn)品,是經(jīng)過很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來決定的。有客戶咨詢我們的時(shí)候,會(huì)提到之前買的圓刀片經(jīng)常掉口,經(jīng)常崩口。現(xiàn)在根據(jù)這種情況我們*談?wù)?套完整的的圓刀片生產(chǎn)過程。
1、檢測
檢測*是出廠前的*后*道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內(nèi)圓尺寸、平行度、平面度、硬度等,每片刀片我們都要經(jīng)過嚴(yán)密的檢測才能交付客戶手中
2、選料。
選料是重要的*個(gè)步驟,所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選圓刀片的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
3、鍛造
通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造圓刀片的用途,*是讓圓刀片 原材料*扎實(shí)。
4、熱處理
熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序,客戶所提的崩口和掉口 主要*是原因*是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升*高的硬度
5、機(jī)器加工
根據(jù)客戶要求,我們使用精密的機(jī)床來對圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)品。保證厚度公差在0.0005mm之內(nèi)。所有高精度的產(chǎn)品的檢查都在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。