通風(fēng)管道制作薄鋼板矩形風(fēng)管扭曲、翹角

表現(xiàn)形式：風(fēng)管表面不平；對(duì)角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對(duì)表面不平行及兩管端平面不平行

產(chǎn)生的原因分析：

① 矩形板料下料后，未對(duì)四個(gè)角進(jìn)行嚴(yán)格的角方測(cè)量；

② 風(fēng)管的大邊或小邊的兩個(gè)相對(duì)面的板料長度和寬度不相等；

③ 風(fēng)管的四個(gè)角處的咬口寬度不相等；

④ 手工咬口合縫受力不均。

鍍鋅鋼板風(fēng)管制作過程中的注意要點(diǎn)

目前，鍍鋅鋼板風(fēng)管在工程中應(yīng)用較為廣泛，對(duì)風(fēng)管的加工制作工藝要格外引起重視。為保證通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，循環(huán)暢通，做到不漏風(fēng)、密封嚴(yán)，對(duì)風(fēng)管咬口、折邊、法蘭等連接密閉部位應(yīng)重點(diǎn)檢查。

風(fēng)管折邊、咬口

風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得有開裂與孔洞，也不許出現(xiàn)法蘭與直管棱線不垂直、翻邊寬度寬窄不一等現(xiàn)象。在風(fēng)管與小部件、設(shè)備連接的部位及風(fēng)管分支之處應(yīng)引起足夠重視，這些部位的施工應(yīng)保證嚴(yán)密不泄露，較難處理之處如果產(chǎn)生縫隙需采用密封膠堵嚴(yán)。風(fēng)管咬口寬度應(yīng)嚴(yán)格按照鋼板厚度進(jìn)行控制，偏差不得超過規(guī)范允許值，咬口完成后的風(fēng)管觀感質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：圓弧均勻，折角平直，表面凹凸不得大于 5mm ，兩端面平行，無翹角。咬口縫結(jié)合要緊密，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試是重中之重，關(guān)系到工程終使用功能的實(shí)現(xiàn)與能源利用效率的高低。空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于 8 h ，測(cè)定和調(diào)整的范圍主要為空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)。在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要具體問題具體分析，如果系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按照以下原因依次排除：進(jìn)出風(fēng)管是否有堵塞現(xiàn)象、風(fēng)管及連接部位是否漏風(fēng)、風(fēng)機(jī)選型是否按設(shè)計(jì)要求、風(fēng)機(jī)葉輪及軸是否有松動(dòng)或卡滯現(xiàn)象等。如風(fēng)機(jī)盤管冷熱風(fēng)效果不佳，則應(yīng)依次檢查調(diào)節(jié)閥開度是否合理，盤管是否堵塞，是否存有空氣，濾網(wǎng)是否堵塞，進(jìn)出風(fēng)口是否布置不合理而導(dǎo)致氣流短路。