濾筒除塵器的缺點(diǎn)：（1）過(guò)濾介質(zhì)承受溫度的能力有一定的限制。 棉毛濾料的耐溫性為80ー95 °c，合成纖維濾料的耐溫性為200ー260 °c，玻璃纖維濾料的耐溫性為280 °c。

　　(2)多一些含水的煙道氣，或由灰塵相當(dāng)吸濕的世界進(jìn)行，往往導(dǎo)致接合袋，除塵器的堵塞。為了保證袋式除塵器正常工作，須采取必要的措施，以確保絕緣氣體的水分不會(huì)凝結(jié)。

　　(3)某些數(shù)據(jù)類型的袋式除塵器工人進(jìn)行工作環(huán)境條件差，檢查和更換濾袋時(shí)，需要我們進(jìn)入箱體。

      在礦山破碎工業(yè)中控制粉塵的幾種方法:

　　1. 原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。 除塵器應(yīng)具有防靜電功能，系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)接地，并配有防爆裝置。 灰斗應(yīng)采取保溫或伴熱措施。

　　2、把生產(chǎn)企業(yè)粉塵的設(shè)備用罩子罩起來(lái)，也可以壘個(gè)收塵室。使罩內(nèi)形成一個(gè)均勻負(fù)壓，避免產(chǎn)生粉塵外逸，或用敞口進(jìn)行吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在自己狹小世界范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)濾筒除塵器具有凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入城市大氣。

　　3、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)，因此各種除塵系統(tǒng)中多采用濾筒除塵器。

　　4、 礦山生產(chǎn)原料進(jìn)行破碎處理系統(tǒng)通過(guò)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及使用石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)上部發(fā)展以及帶式輸送機(jī)主要轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉空間裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層建筑密閉罩。

　　應(yīng)采取除塵措施.5罐上卸車，罐下定量投料水平。 卸油車在罐上產(chǎn)生的粉塵，可采用移動(dòng)通風(fēng)口通風(fēng)槽或車載除塵器，也可采用大容量密閉罩。 罐下定量排放裝置產(chǎn)生的粉塵應(yīng)設(shè)置雙層密封蓋。 宜設(shè)置獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，混合配料罐采用過(guò)濾滾筒除塵器。

　   除塵器體系是脈沖清潔除塵的一部分。塵埃清潔體系的毛病將不可避免地導(dǎo)致整個(gè)袋子除塵體系的異常操作。除塵器噴射體系可能具有以下毛病。相應(yīng)的處理方法是怎么運(yùn)用，小編為您詳細(xì)解釋怎么處理除塵器吹制體系毛?。撼龎m器噴淋清洗程序操控儀表的各種電氣元件損壞，使反沖清洗指令的進(jìn)程中斷，使程序操控器無(wú)法正常作業(yè)，反吹進(jìn)程無(wú)法正常進(jìn)行。在除塵器運(yùn)行期間，除塵缸的電磁脈沖閥每20分鐘作用一次，以進(jìn)行清潔操作。電磁脈沖閥具有高作業(yè)頻率和高損壞概率。由于回吹清洗操控線全部布置在開放空間并接連運(yùn)用多年，線路的絕緣強(qiáng)度下降，線路在雨天常常短路，導(dǎo)致操控回路毛病。