東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各種類型及不同的軟硬度之材料；專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有PVC吹氣拖鞋機，水晶鞋、網(wǎng)鞋、果凍鞋成型機，TPU鞋底成型機，單、雙、三色雨鞋（水鞋）機，單、雙、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 機，單、雙、三色TR鞋底機，EVA拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機，PVC鞋底、鞋帶機等系 列制鞋設備及相應各類鞋機。鞋底機：通常在我們購買足球鞋的時候，對于很多英文名詞的意思不甚明了，那么我們今天就來跟大家一同講解一下。

鞋子生產(chǎn)必備的設備有哪些？

具體的說：

　　1、首先它要經(jīng)過開發(fā)部開發(fā)，設計好鞋型后打版，接著確定楦型以及鞋子的整體結構，這些確定的數(shù)據(jù)會形成一個開發(fā)物料清單，然后流轉到裁包和劃料部門。

　　2、做鞋過程中，有些革料，有的是皮料，不規(guī)則的皮料需要手工一塊一塊裁切下來。

　　3、劃料完了就要裁包，把鞋面和鞋里的東西復合，復合之后進行針車——用縫紉機把已經(jīng)復合好的幾種材料整體成型，并用線把它縫起來。

　　4、針車之后是夾包程序，夾包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆蓋到鞋楦上，定型夾包。

　　5、有的制鞋企業(yè)將這個環(huán)節(jié)進行了機械化改造，但仍需要手工釘幾顆釘子，把大致的方位釘住，再由機器進行自動高壓定型。

　　6、接著在鞋底上涂好膠水，用液壓的機器將鞋面和鞋底復合，然后進行打磨。

　　7、對鞋面打磨完了以后進行噴漆上光，后鞋子經(jīng)過烘干之后會變得非常亮。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

KPU鞋面壓花機應用范圍： 主要用于KPU TPU RPU CPU PU 材料壓膠，裁片壓膠，運動鞋面網(wǎng)布壓膠、藍球鞋面、箱包、手套、戶外運動用品等表面商標制作，l大的特點就是附著力牢、耐候性強、耐折次數(shù)可達16萬次，而且耐磨。鞋底注塑機常出現(xiàn)的故障規(guī)律鞋底注塑機能或狀態(tài)隨著使用時間的推移而逐步下降。詳細了解請咨詢，以下是做出實體拍攝的圖片。

不同材質鞋底料的特點選用，市場上有很多種材質的鞋底，例如PVC鞋底，橡膠大底，TPR鞋底，TPU鞋底等等材質，很多人不清楚哪種材質特點。鞋穿久了，鞋底就會磨破，市場上有很多種材質的鞋底，例如PVC鞋底，橡膠大底，TPR鞋底，TPU鞋底等等材質，很多人不清楚哪種材質比較好。根據(jù)不同的鞋選用不同材料的鞋子來做，其功能好處才會發(fā)揮。近我看到好多都有問做軟膠PVC鞋底用什么設備，也借此文章告訴一下大家。金磊鞋機跟傳統(tǒng)相比生產(chǎn)設備相比，這個很多，現(xiàn)在很多地方廠家都有用。