壓力容器注意事項

(1)壓力容器在設計上，應采用合理的結(jié)構(gòu)。

(2)壓力容器制造，修理、安裝、改造時，加強焊接管理，提高焊接質(zhì)量并按規(guī)范要求進行熱處理和探傷；加強材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。 

(3)加強壓力容器使用管理，避免操作失誤，超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈等。

(4)加強壓力容器檢驗工作，及時發(fā)現(xiàn)缺陷并采取有效措施。

壓力容器使用注意事項

1．壓力容器受平穩(wěn)操作。壓力容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。高溫容器或工作溫度低于0℃的容器，加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動。避免運行中容器溫度的突然變化。

2．壓力容器嚴禁超溫、超壓下運行。工作中液化瓶嚴禁超量裝載，并防止意外受熱。隨時檢查安全附件的運行情況，保證其靈敏可靠。

壓力容器有哪些使用注意事項和日常維護

       壓力容器廣泛的應用于化工行業(yè)，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現(xiàn)各種各樣的搪瓷層損壞，如大面積脫落，此時一般只能返廠重新搪瓷。確保壓力容器的固定和配管連接有柔性可緩沖余地,以適應壓力容器在壓力的作用下徑向和軸向增大的影響。壓力容器價格較高，微小損壞時沒有必要更換整臺設備，可以使用正確的修補方法及時進行修補。壓力容器、蒸汽發(fā)生器、煙道降溫壓力容器

壓力容器法蘭的密封形式

(1)強制密封。通過緊固端蓋與筒體法蘭的連接螺栓等強制方式將密封面壓緊，從而達到密封的目的，如平墊密封、卡扎里密封等。壓力容器使用注意事項1、經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。(2)自緊密封。利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力使密封面產(chǎn)生壓緊力來達到密封目的。它的密封力隨著介質(zhì)壓力的增大而增大。因而在較高的壓力下也能保持可靠的密封性能，如組合式密封、O形環(huán)密封、C形環(huán)密封、B形環(huán)密封、楔形密封、八角墊和橢圓墊密封、平墊自緊密封、伍德密封、氮氣式密封等。

(3)半自緊密封。既利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力，又利用緊固件的連接使密封面產(chǎn)生壓緊力來達到密封的目的，如雙錐密封。