熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產(chǎn)的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個階段。以這3個階段的時間和采用的壓力為坐標作出的曲線，稱熱壓工藝曲線。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內(nèi)的自由水；②干燥階段：用加熱蒸發(fā)的方法繼續(xù)排除板坯中機械壓力所不能除去的水分，壓力要適當降低，以利水蒸氣的逸出；③塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結(jié)合。3個階段的時問分配決定于每個階段終了時的板坯含水率。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機械強度來判斷，并決定是否需要進行調(diào)整。熱壓溫度一般不作主動調(diào)節(jié)， 一旦溫度因故發(fā)生波動，也是通過調(diào)節(jié)熱壓工藝曲線來與之相適應(yīng)。生產(chǎn)硬質(zhì)板常用熱壓工藝參數(shù)為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；3、目前市場上有多種型號的擴散膜，如導(dǎo)光板劃傷特別嚴重的，可采用較厚的擴散膜，可能會影響導(dǎo)光板的亮度，但亮度降幅一般不會超過15%。熱壓時間與板子厚度有關(guān)，當板子厚度為3～4毫米時，約需6～8分鐘。

特點

可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工藝簡單，制作方便；光轉(zhuǎn)換率高（較傳統(tǒng)板高30%以上），光線均勻，壽命長室內(nèi)可正常使用8年以上，安全環(huán)保，耐用可靠戶內(nèi)外皆可適用；同等面積發(fā)光亮度情況下，發(fā)光，功耗低；可以制作成異型，如圓形，橢圓，圓弧，三角形等；同等亮度情況下，可以使用較薄的產(chǎn)品，節(jié)約成本；如測試時燈管明顯短于導(dǎo)光板，其長出部分也應(yīng)用鍍銀膠帶封住邊口?？梢允褂萌魏喂庠?，點線光源做面光源轉(zhuǎn)換，光源包括LEDCCFL（冷陰極燈管），熒光燈管等。

蘇州盟訊電子有限公司擁有設(shè)計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導(dǎo)光板熱壓行業(yè)，同時導(dǎo)光板熱壓設(shè)備兼容多種材料如：擴散板/PS/PMMA等片材熱壓，激光鐳射/金屬雕刻機，不銹鋼板激光雕刻設(shè)備，304超鏡面鋼板，8/10/12K超鏡面鋼板，0.1/0.2/0.3/0.4超鏡面鋼板，進口日料304超鏡面不銹鋼板/帶，等一系列光學膜周邊配套設(shè)備及周邊輔材，并提供相關(guān)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)材料的整體解決方案

LED面板燈導(dǎo)光板設(shè)計原理源于NoteBook的液晶顯示屏,是將線光源轉(zhuǎn)化為面光源的高科技產(chǎn)品.導(dǎo)光板是以光學級亞克力為基材,運用LCD顯示屏和筆記本電腦的背光模組技術(shù),透過導(dǎo)光點的全高透光率,經(jīng)電腦對導(dǎo)光點設(shè)計使導(dǎo)光板光線折算成面光源均光狀態(tài)制造成型.產(chǎn)品采用光譜分析原理與脈沖激光雕刻技術(shù),V-Cutting劃線技術(shù)相結(jié)合并在恒溫,恒濕,無塵的環(huán)境下制作而成,具有超薄亮度,導(dǎo)光均勻,節(jié)能環(huán)保,無暗區(qū)燈鮮明特點。干法的熱壓工藝曲線按板坯的含水率和質(zhì)量要求通常為一段加壓或兩段加壓。

脈沖熱壓設(shè)備工作原理及用途

脈沖熱壓設(shè)備的工作原理

通過在熱壓頭上加載一定的脈沖電壓，利用低電壓大電流，令高阻抗的熱壓頭發(fā)熱，將與此相接觸的物體升溫！當溫度升至焊錫的熔點之后，與之相接觸的兩物體將熔接在一起。

這里要補充說明的是，脈沖加熱控制是通過焊接在壓頭發(fā)熱部分的熱電偶進行實時溫度檢測并將其反饋到溫控器進行閉環(huán)控制來實現(xiàn)的。