不干膠在印滿版實地的時候容易背面沾臟

不干膠在印滿版實地的時候容易背面沾臟，是由于不干膠表面銅版紙吸墨性差，印刷時盡量用原桶墨，不加6#調(diào)墨油，適當加一些去粘劑、防粘劑，天氣熱時不要加燥油。印滿版實地往往容易背面粘臟，通常采用噴粉的辦法來解決，盡管印刷防粘臟噴含有純植物性材料，分散性和流動性都不錯，但是使用噴會直接影響印刷產(chǎn)品的表面光澤，使墨色不亮，并且污染環(huán)境，且對膠印機精度也有影響。 注意膠印水墨平衡，控制好印刷版面水份大小。在不臟印版的前提下使用少量的版面水份，不干膠平滑、光潔，印滿版實地時要先印深顏色，而且墨量印足，以背面不粘臟為準，然后再薄薄地套印上底色，這樣的印刷產(chǎn)品光潔度會比較好。 克服膠印中水大墨大的弊端，油墨不能調(diào)得太稀薄，太稀則容易背面沾臟，如果太稀可加入部分新墨，以增強油墨粘稠度。

不干膠標簽

    不干膠是指以紙張、薄膜或其他特殊材料為織物，背面涂有膠粘劑，硅保護紙為復(fù)合材料打印的基礎(chǔ)紙張，以產(chǎn)品的形式進行復(fù)合材料單頁印刷，背面涂有膠粘劑，可粘附到客戶需要粘附的地方。所謂不干膠標簽印刷，是在一定壓力下對油墨等物質(zhì)由板材轉(zhuǎn)移到背面預(yù)涂覆有塑料層表面的基材材料工藝。

    不干膠標簽印刷屬于特殊印刷，一般在標簽機上進行一次印刷和后印處理，即多加工在機器上的幾個站。因為它是在線處理，控制印刷質(zhì)量的貼紙是一個的印刷和處理問題，從材料的選擇，設(shè)備配置和法規(guī)，從路線的制定方面綜合考慮和實施。

     在選擇原材料時，一定要選擇、物理和化學(xué)的合格膠粘劑材料，不要選擇過期或物理和化學(xué)指標不穩(wěn)定的產(chǎn)品。因為后者雖然價格低，但由于此類材料的質(zhì)量不穩(wěn)定，在消耗過程中，甚至導(dǎo)致設(shè)備無法正確加工，在浪費原材料的同時浪費了大量的人力物力資源，結(jié)果成品標簽加工成本不一定低。

粘性測試的重要性不同類型的標簽

粘性測試的重要性 不同類型的標簽在運用之前，測試膠粘劑的類型是很重要的，看看這種膠粘劑是屬于不干膠，熱封膠還是涂膠水紙。有些膠粘劑會與特定物質(zhì)發(fā)作化學(xué)反響。 例如，用作標牌的不干膠標簽在特定條件下會凈化某些特殊的織物。有些需求長久粘性的標簽在曝光條件下會發(fā)生耐久的粘性。而另一方面，某些需求有耐久粘性的標簽在某些外表卻會得到粘性。 確保粘性效果的獨一方法就是選取特定的外表來測定粘性。許多標簽資料和粘合劑的消費廠家都具有測試才能。