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管道離心泵壓力的幾種表現(xiàn)
管道離心泵壓力的幾種表現(xiàn) 根據(jù)管道離心泵化工生產(chǎn)工藝的需要和對制造商的要求,管道離心泵壓力主要有以下幾種表示方法。 1、正常操作壓力?;どa(chǎn)在正常工況發(fā)生變化時,所需的管道離心泵排出壓力。 2、需要排出壓力。化工生產(chǎn)工況發(fā)生變化時,可能出現(xiàn)工況所需的管道離心泵排出壓力。 3、額定排出壓力。制造商規(guī)定的、并保證達(dá)到的排出壓力。額定排出壓力應(yīng)等于或大于正常操作壓力。對于葉片式管道離心泵應(yīng)為流量時的排出壓力。 4、大允許排出壓力、制造廠根據(jù)管道離心泵的性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、電動機(jī)功率等確定的泵的允許排出值。允許排出壓力值應(yīng)大于或等于排出壓力,但應(yīng)低于管道離心泵的承壓件的允許工作壓力。
離心泵在機(jī)械密封檢修中的誤區(qū)您想了解嗎?主要表現(xiàn)在以下方面:
1、彈簧壓縮量越大密封效果越好 其實不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
2、動環(huán)密封圖越緊越好其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。 ?、偌觿∶芊馊εc軸套間的磨損,過漏; ②增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整; ?、蹚椈蛇^度疲憊易損壞; ④使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
3、靜環(huán)密封圈越緊越好 靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。 ①引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果; ②靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂; ?、郯惭b、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
離心泵的基本構(gòu)造 離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。 1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。 2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。 3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,將電動機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動和運行注意事項
安裝及注意事項:
1.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時予埋好地腳螺栓。
2.在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)應(yīng)無雜物。
3.將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊,通過調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)好后,擰緊地腳螺栓。
4.泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架,不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。
5.自吸泵安裝時應(yīng)先接進(jìn)口管,加滿液體后再接出口管,校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配,且總長不能超過5米,否則會影響自吸性能,自吸高度可按右邊公式簡單算得:清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。
6.安裝完畢,后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查有無擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
7.磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì),不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉(zhuǎn),需保持少的流量。
8.為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍。
9.揚程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞。
10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量,請必須滿足下式:
NPSHa≥NPSHr 0.5 NPSHa可利用汽蝕余量(m) NPSHr:必需汽蝕余量(m)
NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf Pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(MPa) ρ:介質(zhì)密度(kg/m3) hs:吸升高度(m) hf:吸入管阻力(m)
g: 重力加速度(m/s)
11.介質(zhì)溫度過高時應(yīng)對機(jī)封采取冷卻措施,以防機(jī)封變形靜環(huán)開裂。
12.介質(zhì)粘度過高時,泵性能、功率均會發(fā)生變化,詳細(xì)情況請與我們聯(lián)系。