涂裝設(shè)備是涂裝生產(chǎn)線中的質(zhì)量的環(huán)節(jié)，涂裝設(shè)備即便再好，如果管理不當(dāng)，仍然很難。保持涂裝設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)是確保涂裝順序和涂裝質(zhì)量的必要條件之一。如果設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)不好而疾病在運(yùn)行，不僅會嚴(yán)重影響設(shè)備的性能，還會影響涂層的質(zhì)量。它還會對設(shè)備造成損壞并造成不可預(yù)測的損失。

前處理噴漆室是涂裝設(shè)備生產(chǎn)線上尤為重要，為不使金屬表面腐蝕生銹，不論是生活用品，機(jī)械,建筑物，汽車或電化制品，通常都用防銹處理一直到油漆為止的，一貫作業(yè)工法來處理。這個(gè)一貫作業(yè)重要的關(guān)鍵在于前處理以及油漆設(shè)備的安裝排置計(jì)劃。

除塵骨架噴霧成型工藝: 

1. 將處理過的除塵框放入除油槽中浸泡15分鐘，去除布袋籠表面的油污。 

2. 將除塵布袋籠從除油槽中取出，放入清洗槽中浸泡清洗，除去除塵布袋籠上的除油劑。 

3.從清洗槽中取出除塵架，放入除銹槽內(nèi)進(jìn)行除銹，并去除除塵布袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附作用。 

4. 將除塵布袋籠從除銹槽中取出，放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，以增強(qiáng)布袋籠表面的附著力。

 5. 將加工好的袋籠放入烘箱中，設(shè)定溫度為100℃，烘干20-30分鐘，以去除袋籠上的水分，保持籠體干燥。

 6.取出袋籠，將配制好的硅膠均勻噴涂在袋籠表面。涂層厚度應(yīng)在60μm ~ 100μm左右。 

7.將噴好的布袋籠放入烘箱中，設(shè)定溫度220℃，烘烤120分鐘，然后保持在200℃，熱定30分鐘。 

8. 取出除塵架，讓其自然冷卻。完成袋籠硅膠噴涂工藝，附著力強(qiáng)的硅膠厚度在60-70μm之間。操作除塵架時(shí)，注意排風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動，并實(shí)時(shí)給風(fēng)機(jī)加油。盡管大多數(shù)球迷目前有一個(gè)主動輪開始安裝,減少變量,但沒有活動的開始,由于一開始的失敗,因此,電源的保險(xiǎn)絲是吹,電動機(jī)運(yùn)行在一個(gè)單獨(dú)的階段,然后是破壞和混亂發(fā)生在開始操作。 脈沖射流系統(tǒng)失效的主要原因是濾筒與支撐架配合不當(dāng)。為了保證脈沖射流除塵器的正常運(yùn)行，布袋與除塵架之間的協(xié)調(diào)關(guān)系是非常重要的。過濾器過松或過緊都會嚴(yán)重限制收集效率，導(dǎo)致過早失效。 市場上的除塵骨架種類很多，但須注意確保除塵骨架結(jié)構(gòu)能適當(dāng)支撐濾袋，優(yōu)化清洗效率。值得回顧的重要變量包括所使用的垂直導(dǎo)線的數(shù)量，以及在除塵設(shè)備中正確操作應(yīng)使用何種環(huán)形間距。

靜電噴涂技術(shù)雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但也有一定的缺點(diǎn)。在靜電噴涂過程中，漆膜有時(shí)會出現(xiàn)黑點(diǎn)，影響涂料的正常生產(chǎn)。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)研究，黑斑缺陷的出現(xiàn)主要受油漆、噴涂方式和電場強(qiáng)度的影響。在進(jìn)行靜電噴涂作業(yè)時(shí)，可以從提高油漆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、提高操作人員的技術(shù)水平、選擇電壓值、控制噴槍的電場強(qiáng)度三個(gè)方面入手，避免出現(xiàn)黑點(diǎn)缺陷。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)生產(chǎn)越來越追求環(huán)保。靜電噴涂技術(shù)的逐漸成熟顯示出更適應(yīng)時(shí)代潮流的特點(diǎn)，相信會對未來的產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。