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?日常保養(yǎng)
磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,定期檢修,確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。
1.作業(yè)完畢,機(jī)件各處,尤其是滑動(dòng)部位,應(yīng)擦試干凈后上油。
2.清除磨床各部位之研磨屑。
3.必要之部位,上防銹。
使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1.研磨前,請(qǐng)校正砂輪平衡。
2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。
3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。
4.請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。
5.禁止使用空氣清潔工作物及機(jī)器。
7.請(qǐng)注意油窗油路是否順暢。
10.吸塵箱,過濾鋼,請(qǐng)每周清潔一次。
11.吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。
12.必須保持吸塵管道清潔,否則會(huì)引起燃燒。
05磨床吸盤的保養(yǎng)
y久磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基礎(chǔ),應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷,盤面必須再研磨,盤面精度合乎要求,才能確保工作物之精度。
06磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)
潤(rùn)滑油于使用一個(gè)月以更換,以后每3-6個(gè)月后更換一次,油槽下方有泄油栓,可資利用。并請(qǐng)注意,換油時(shí),將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。
外圓磨床加工價(jià)格外圓磨床加工價(jià)格外圓磨床加工價(jià)格外圓磨床加工價(jià)格
?什么是數(shù)控內(nèi)圓磨床?
數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削,保證內(nèi)孔與端面的精度。磨床外圓磨削及其他磨削形式與特點(diǎn):磨削形式磨削形式多種多樣,按不同方法分類可以有以下多種不同的形式。是新一代、g效率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成,操作者僅需裝拆工件。 數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤(rùn)滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng),操作簡(jiǎn)單易學(xué),并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能,可滿足用戶對(duì)多種零件的加工需要。
數(shù)控內(nèi)圓磨床特點(diǎn)
數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓,一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。
機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動(dòng)磨頭,采用靜止變頻器驅(qū)動(dòng)。
所有導(dǎo)軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。
機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門子,進(jìn)給軸由西門子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿。
工件主軸采用大接觸成對(duì)角球軸承,工件轉(zhuǎn)速交流變頻,無級(jí)調(diào)速。
機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼防護(hù)。
機(jī)床可配備氣缸作夾具動(dòng)力源的多點(diǎn)節(jié)圓定位的盆齒自動(dòng)夾具及各種專用夾具。
機(jī)床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環(huán)控制。
冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。
?內(nèi)圓磨床和外圓磨床有什么不同之處
內(nèi)圓磨床和外圓磨床在汽車制造、機(jī)械加工等領(lǐng)域的工件加工磨削中是非常常用的,兩種磨床的工作原理、磨削方法、類型劃分等方面磨床的不同。
工作原理
普通內(nèi)圓磨床主要用于工件內(nèi)孔表面的磨削,在圓柱、圓錐體形狀的工件生產(chǎn)中應(yīng)用廣。
內(nèi)圓磨削一般以端面或外圓作為定位基準(zhǔn),裝夾在卡盤上進(jìn)行磨削,將內(nèi)圓磨具偏轉(zhuǎn)一個(gè)圓周角就可以完成對(duì)內(nèi)圓錐面的磨削。磨床的剛度:是指磨床承受外力(磨削力)時(shí),其部件抵抗變形的能力。內(nèi)圓磨削的直徑一般較小,因?yàn)槭艿焦ぜ讖降南拗?,這點(diǎn)與外圓的磨削不同。所以為了在砂輪與工件接觸面積較大的情況下保證工件的質(zhì)量,內(nèi)圓磨床使用的砂輪一般較軟。砂輪在直徑小,伸出長(zhǎng)度大的情況下,會(huì)很容易造成損壞,所以在深孔磨削時(shí)要非常注意,以免影響生產(chǎn)效率