深孔焊機焊接方面利用新技術(shù)新科技，從而快速響應，控制精度高，而且性能穩(wěn)定，在焊接成型及重現(xiàn)性好，在這些方面超過了以前的深孔焊接技術(shù)，在焊接方面大大的節(jié)省了大量的焊接時間，對于焊接技術(shù)而有了更進一步的發(fā)展，在這個基礎之上又前進了一步。深孔焊接方法表現(xiàn)在：如果從深孔焊接的技術(shù)和焊接方法上來說，深孔焊接技術(shù)是在原有的技術(shù)又前進了一步，在深孔焊接的方法上面，深孔焊接自身有獨特的方法，其主要表現(xiàn)在一下的一些方面。

自動焊機的主要構(gòu)成及特點

要想提高管法蘭管管自動焊機工作的效率其實需要從很多方面進行入手，才可以達到非常明顯的效果，首先要提高這些重要的動力，提高焊接機的生產(chǎn)效率就要提高焊接的熔覆率，就拿現(xiàn)在的三絲埋弧焊來說，這些工藝指標是有很多類型的，而且使用一種類型一般使用的坡口的斷面是非常小的。

 背后的設置其實使用擋板或者是襯墊等等，一般五十到六十毫米的鋼板都是可以進行一次性的成型的，焊接的速度也是非常快的，快可以達到零點四米每分鐘，熔敷率和焊條的電弧其實都是在一百多倍以上的，還有一個途徑就是要減少這些坡口斷面還有金屬方面的熔敷。

4、焊接手法

在焊多層焊的層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術(shù)，更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。

鎢極弧焊就是以氣作為保護氣體

 鎢極作為不熔化極，借助鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧，加熱熔化母材（同時添加焊絲也被熔化）實現(xiàn)焊接的方法。氣用于保護焊縫金屬和鎢電極熔池，在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化。

2、一般弧焊的優(yōu)點：

(1) 能焊接除熔點非常低的鋁錫外的絕大多數(shù)的金屬和合金。

(2) 交流弧焊能焊接化學性質(zhì)比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。