圓形堆取料機由堆料機、取料機和中心立柱三部分組成，取料和堆料作業(yè)時具備兩個層次分明的堆料回轉(zhuǎn)機構(gòu)和取料回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使堆料機和取料機形成兩套互不干涉、相對獨立的運行系統(tǒng)，實現(xiàn)同時進行堆料和取料作業(yè)。隨著環(huán)保要求的提高，近幾年來部分電廠開始采用圓形封閉煤場儲煤，圓形煤場中的堆取料采用圓形堆取料機。7、緊急情況時，液壓系統(tǒng)能停止運行并自動發(fā)出警報，在斷電或液壓管的情況下，液壓系統(tǒng)能自動自鎖。

  今天我們來了解一下圓形堆取料機的工作原理：

       物料從堆棚的頂部經(jīng)皮帶輸送至堆取料機頂部，物料經(jīng)由溜槽落入堆取料機頂部的懸臂膠帶機，通過懸臂膠帶機皮帶的輸送，物料由堆取料機的中心位置運送到懸臂膠帶機另一端，并落到地面形成料堆，上述為堆料過程；第三，節(jié)能程度的提高當今使用的大多數(shù)機械設備正在朝著節(jié)能的方向發(fā)展，盡管當前堆料機設備的功耗因數(shù)不高，但其發(fā)展的新方向未來的存儲設備首先，它更加節(jié)能，因此堆料機設備的節(jié)能程度尚未更新。通過柱結(jié)構(gòu)的驅(qū)動，堆取料機以柱結(jié)構(gòu)為中心運動，帶動料耙將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面，通過刮板機構(gòu)的一系列運動，由刮板將遠離中心的料刮送至堆取料機的中心，落入轉(zhuǎn)移溜槽，再由堆取料機下的皮帶機將料運走，上述為取料過程。

圓形料場是一種由半球形鋼架穹頂封閉的儲料系統(tǒng),儲料系統(tǒng)的核心是位于料場中心的圓形堆取料機。圓形料場具有占地面積小、自動化程度高、能夠抵抗惡劣天氣以及環(huán)保功能顯著等優(yōu)點。隨著人們環(huán)保意識的逐漸提高,圓形料場越來越受到人們的重視,發(fā)展空間十分廣闊。2、清洗減速器并加新油，檢查軸承和密封件，檢查開門工具是否松動或脫落，以及開門工具和開門工具槽是否變形。該圓形堆取料機的設計方案主要參考國外相關(guān)設備的布局設計人員結(jié)合料場的具體情況,制定出初始的結(jié)構(gòu)設計方案。

堆取料機是一種高自動化的大型機械設備,按照其結(jié)構(gòu)的不同可以分為圓形料場堆取料機,斗輪堆取料機和歐洲耙式堆取料機三種類型,主要應用于發(fā)電廠,港口碼頭以及儲煤廠等場所的物料堆存和散料混勻.圓形料場具有自動化程度高,占地面積小以及環(huán)保等特點,是一種由半球形鋼架穹頂封閉式的儲料系統(tǒng),整個系統(tǒng)的核心是處于料場中心的圓形堆取料機.隨著人們環(huán)保意識的逐漸提高,圓形料場堆取料機受到了越來越多的關(guān)注,發(fā)展空間更加廣闊.本文對圓形料場堆取料機的門架金屬結(jié)構(gòu)進行了分析并對優(yōu)化設計做出了研究探討.