激光剝線機的剝線工藝的介紹

但機械式剝皮因鉗口接觸導線，故會對金屬線線芯產生一定的擠壓及切削力，導致金屬線芯的損傷如果鉗口不與金屬線接觸，則絕緣皮不能剝切干凈，對于由多層人造絲編織物組成的絕緣皮導線，機械式剝皮就更難滿足要求。 電熱式剝皮器(電刀)， 雖然不會傷害金屬線芯，但由于其剝皮的效率低、質量差、使用不便，也不是理想的剝皮工具。

金屬激光剝線機目前主要應用在USB3.1線材

  切割線材內部的金屬纏繞或編織

優(yōu)勢

金屬激光剝線機可以剝金屬屏蔽層：金屬材料對此類波長的激光吸收系數(shù)高而非金屬材料對此類波長的激光吸收系數(shù)低，因此不會損傷到內部絕緣層。

能很好的剝同軸線金屬屏蔽層，不造成屏蔽層變形和損傷絕緣層、導體，成品率100%。

操作簡單，對傳統(tǒng)工藝難以完成的各種特殊要求的剝線都能輕松完成。

完全非機械接觸式加工，對加工材料不產生任何機械擠壓或機械應力，加工質量好。

可精i確控制剝線位置、尺寸和深度，重復定位精度高，一致性好。

運動行程可調，線條可進行距離微調以達到加工要求。

上圖為一般按鍵式電腦剝線機的控制面板。一般通過參數(shù)設置鍵進入左邊的參數(shù)設定，比如前剝長度，半剝長度，總長度等等?？傞L度確定了成品線的總長度，即裁線長度。而數(shù)字的設定可以通過右邊的數(shù)字快速設定，或者通過上下箭頭來進行微調。

客戶可以根據(jù)自己的成品線束要求，在設定參數(shù)之后，點擊試樣按鍵，試剝一條樣線，來大致估計一下線束的精準度，然后再次通過數(shù)據(jù)調整，來達到需要的精度。