對于裝修的業(yè)主來說，不僅要求裝修的質(zhì)量好而且還要求美觀。如今，大多數(shù)的窗戶都是選擇鋁型材門窗，但是經(jīng)過長時間的風(fēng)吹日曬，鋁型材門窗很容易生銹，這就要求裝修業(yè)主仔細的選擇鋁門窗。三、同行業(yè)推廣細節(jié)測量時，在考慮所測工業(yè)鋁型材紅外輻射能量、發(fā)射率及所測波長后，再通過特殊補償運算計算出準(zhǔn)確溫度。若想選擇質(zhì)量好的鋁門窗，我們就必須要知道鋁門窗的工作原理以及生銹的原因。

　　建筑物的門窗不僅有通風(fēng)透氣、采光擋雨的作用，而且是建筑物重要的門面，體現(xiàn)了建筑的風(fēng)格，張揚了建筑師的個性。自從鐵門窗“下崗”以后，鋁門窗就以其強度好，重量輕，不易“生銹”，受到消費者的青睞。

　　但近來，鋁門窗的“生銹”問題卻讓建筑師和業(yè)主大傷腦筋，一幢幢美輪美奐的大廈，甚至尚未入伙鋁門窗就開始“生銹”甚至影響建筑物的外觀。鋁門窗“生銹”的原因很復(fù)雜，普遍認為與鋁型材的保護膜有關(guān)。通常工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)中，zui大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而型材的質(zhì)量取決于型材出模溫度。目前市場上約80%的鋁型材是通過陽極氧化生成保護膜——氧化膜的。氧化膜的厚度及牢固度是鋁材耐磨、抗腐蝕的關(guān)鍵。

       工業(yè)鋁型材加工方面主要有定尺裁切、鉆孔、攻絲，然后就只需按照所需圖紙進行組裝，而不銹鋼制品則需要裁切、鉆孔、打磨、焊接、表面處理、噴涂等工藝，但加工錯誤或更改方案還需進行以上工序，相對工業(yè)鋁型材來說容錯率小。

鋁型材擠壓時空氣殘留的原因分析:

　通常在使用鋁型材擠壓機對鋁型材進行加壓的時候，會在鋁型材里面殘留空氣，導(dǎo)致鋁型材的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生不能的缺陷，使得其變成了廢料。而造成這種現(xiàn)象的主要原因有以下幾個：

　　一、由于兩根鋁棒相接而導(dǎo)致了空氣的殘留：因為兩根短柱棒的表層基本上是平的，攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切的品質(zhì)直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。目前具有一種高新技術(shù)能夠防止兩根短柱棒相接，進行消除空氣進入的可能性。

　　二、長棒熱剪導(dǎo)致了空氣的殘留：對于柱棒熱剪切的時候形成的剪切面是絕.對不會、垂直的。工業(yè)鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴(yán)重，導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。就算是.新型的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的.好地方。

　　三、鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留：只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導(dǎo)致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所攜帶的氣體。但經(jīng)試驗，鋁型材膠條在成本高，電解液穩(wěn)定性差等缺點，難但鋁型材膠條于在大工業(yè)生產(chǎn)中推廣使用。氣體沒有排放出去，殘留在鋁錠里面后就會變成氣泡。