高速軋蓋機(jī)供應(yīng)

高速軋蓋機(jī)供應(yīng)超聲波清洗 1.參考超聲波清洗器安裝使用說明聯(lián)接清洗機(jī)的電控柜與服務(wù)器間的溫度控制控制器信號線、超聲波驅(qū)動器線、電加熱器控線等路線，并接入380VAC開關(guān)電源，安裝清洗機(jī)的進(jìn)水管、放自來水管與過濾管排污管。檢測和解決：在機(jī)器不工作狀態(tài)下，斷開控制板與主板的連接，把主板通電，如機(jī)器工作，則表示控制板損壞，需要更換。 2．超聲波清洗池清水向清洗池中添加適量清水，液位高度以浸入即將清洗的零部件為標(biāo)準(zhǔn)，一般不超出清洗池的四分之三。 3．超聲波清洗升溫起動電機(jī)控制加溫電源開關(guān)，將溫度調(diào)整按鈕上的乳白色標(biāo)尺線偏向適度的溫度（應(yīng)是60℃上下）。清洗機(jī)在應(yīng)用全過程中，清潔劑的z高溫度不可超出70℃。

高速軋蓋機(jī)供應(yīng)超聲波清洗機(jī)換能器疑難問題有 換能器脫膠。人們了解大部分生產(chǎn)廠家選用粘膠的方法固定不動換能器，但超聲波清洗機(jī)的長期性應(yīng)用后因為振動會出現(xiàn)脫膠狀況。超聲波發(fā)生器應(yīng)放置在干燥的環(huán)境下，與墻或障礙物保持一定距離，便于超聲波發(fā)生器散熱。也是生產(chǎn)廠家選用粉細(xì)砂加螺釘擰緊的方法，一般狀況下不容易出現(xiàn)脫膠，因為螺釘?shù)墓π?，振子脫膠后不容易從振動表面落下來，一般的分辨方式是用手輕搖振子的尾端，通過觀察振動面的強(qiáng)力膠狀況作出分辨。 一般振子出現(xiàn)脫膠之后超音波開關(guān)電源輸出的輸出功率一切正常，可是因為振子與振動面聯(lián)接不太好，振動面的振動實際效果不太好，長期后因為動能沒法釋放出來出來，很將會會燒毀振子。振子脫膠針對客戶而言檢修起來是較為不便的，一般狀況只有送到生產(chǎn)商開展檢修解決。防止振子脫膠z的辦法是平常應(yīng)用中留意不碰撞振動面。

高速軋蓋機(jī)供應(yīng)常見故障分析檢測及解決辦法。

保險損壞：

在開機(jī)后如發(fā)現(xiàn)五電源顯示，無動作，首先要看電源座內(nèi)保險是否損壞。

分析與判斷：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒有接地（本機(jī)地線是與機(jī)器外殼相連接），還有可能是機(jī)器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險損壞。

檢測和解決：拿出保險絲看，有無斷裂，用萬用表通斷檔測量是否斷開，更換新器件。

2.換能器損壞

分析與判斷：可能因長時間處于開機(jī)使用狀態(tài)，溫度會逐漸上升導(dǎo)致交替融化話能去脫落或話能去陶瓷部分?jǐn)嗔选?

檢測和解決：用搖表測量話能去的絕緣強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度在200M歐姆以下，已無法使用，須換新的換能器。因換能器的內(nèi)部陶瓷也會由于長期使用出現(xiàn)斷裂，不能正常工作。

3.功率管損壞：

分析與判斷：主板上的功率管會因為機(jī)器長時間不間斷使用，或清洗液太少長時間使用，功率管出現(xiàn)短路情況。

檢測和解決：檔功率管在主板上連接時，用萬用表測量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情況下應(yīng)在22歐姆左右，拿下功率管后（與主板斷開連接），測量其各個管腳間應(yīng)是不通的。

單槽式超聲波清洗機(jī)，設(shè)備共有1個功能槽，配置有加熱系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、清洗籃支撐系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、機(jī)架系統(tǒng)、萬向輪移動系統(tǒng)、電路和水路有效分開系統(tǒng)、降噪系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)等。過濾可以保證漂洗功能，可以持續(xù)的保持清洗槽中干凈的清洗液，烘干可以保證清洗物干燥，洗完不容易生銹、不容易二次沾上污染物。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌，為環(huán)保型清洗機(jī)。 清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。