研究了熱泵輔助太陽能烘干鮮棗設備的技能原理并進行了參數(shù)設計，斷定了9 塊空氣集熱器和12 匹熱泵。通過試驗得出鮮棗的干燥規(guī)律分為4 個階段: 預熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完結(jié)階段和降溫排濕階段。

家用烘干機空氣能烘干機組匹配

1 000 kg 紅棗烘干房的熱負荷為18. 9 kW，本方案設計運用KFD-20II ( A) 空氣源熱風熱泵烘干機1臺，適用環(huán)境溫度－ 5 ～ 40 ℃。在規(guī)范工況下，該機型每臺可產(chǎn)熱量20 kW ＞ 18. 9kW，可滿足烘干需求。干燥溫度對單位時刻失水率的影響玫瑰花籽品質(zhì)受溫度影響較大，應根據(jù)不同家用烘干機類型嚴格控制干燥過程中的醉高料溫。室內(nèi)機風量可根據(jù)烘烤工藝要求匹配設計家用烘干機選用變頻調(diào)速風機，并根據(jù)烘干要求及時調(diào)節(jié)風機風量，提高烘干質(zhì)量。

太陽能焦熱器設計與匹配

為了充分利用綠色環(huán)保動力，在烘干房的頂部安裝太陽能空氣集熱器作為輔助動力，然后削減電能的耗費。

天津的太陽能資源較為富足，屬于我國二等太陽能輻照地區(qū)，位于東徑117. 10°，北緯39. 06°，年照時數(shù)為2 600 ～ 2 800 h。紅棗收成烘干時節(jié)為秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右，從氣候數(shù)據(jù)庫可知此刻天津的日均勻輻照量及日均勻輻射時刻。家用烘干機自循環(huán)系統(tǒng)是烘干段與冷卻段相配套作業(yè)的工藝過程，當烘干機網(wǎng)帶以醉低線速度走完全部行程，物料水分還高于設定指標時，自循環(huán)系統(tǒng)將自動啟動，進入自循環(huán)烘干工藝流程。

家用烘干機干燥是一種陳腐的操作。因為其操作進程的復雜性，一直遭到世界各國研究者的關注，研究人員也一直對其進行研究。千燥動力學可表述為考慮物料在干燥進程傍邊脫水量與種種分配因子的干系。植物性物料的干燥進程歸于非穩(wěn)態(tài)的領域，它包含兩個方面：（１）外部干燥條件參數(shù)之間的差別對脫水率的影響；（２）同一過程的物料內(nèi)水分傳輸進程。在菌草干燥過程中體現(xiàn)顯著的是降速干燥階段，恒速干燥階段不是太明顯。在完好物料的干燥進程傍邊，供熱強度、方法、介質(zhì)的速率、溫濕度、壓力等歸于常量，雖然如此，但因為物料自身特征的不斷改變，干燥進程依舊對錯穩(wěn)態(tài)的。

家用烘干機干燥原理

干燥就是經(jīng)過施加外部熱量在濕物料上及除去蒸發(fā)性水分(大部分是水)的過程。這個過程是獲取特定濕度含量固體產(chǎn)品的有必要閱歷的。濕分按下列方式進行分類:結(jié)合水、非結(jié)合水、平衡水及自由水。結(jié)合水是濕份以疏松的化合方式或以液體方式存在于固體中，或集結(jié)在固體的毛細結(jié)構(gòu)中，游離于物體外表的濕份稱為非結(jié)合水分。內(nèi)部水分搬運成為掌控嘔}素的前提是，臨界水份含量出現(xiàn)在材料干燥到極低的值。結(jié)合水份就是空氣含濕量為100%時，物料處在平衡狀況的水分，這時物料濕分含量又可稱作醉大吸濕量，在圖上標示為xmax，家用烘干機物料中超出該濕含量的水份可稱作非結(jié)合水份。與吸附等溫線(在一定溫度條件下，對照于不同空氣相對濕度量取得的物料平均濕含量的諸點形成的曲線)相對應的恣意某點的濕含量稱為平衡水分，超出此含量的水份被稱為自由水份。

家用烘干機

家用烘干機智能控制系統(tǒng)設計

由于太陽輻射不穩(wěn)定，太陽能干燥設備烘干溫度隨太陽輻射值改變而改變，或者需要手動改變烘房內(nèi)部溫度以適應當時干燥溫度。為討論單要素對菌草薄層干燥實驗的影響，本文選取熱風溫度、家用烘干機物料初始含水率為實驗要素，，研討在各類熱風溫度條件下菌草的熱風干燥特性，然后獲得菌草的熱風干燥規(guī)則和干燥機理。枸杞烘干過程中對溫度有很高的要求，溫度過低會下降干燥速率，延長干燥時刻，家用烘干機溫度過高又會導致內(nèi)部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表，使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥質(zhì)量。

家用烘干機在實驗中發(fā)現(xiàn)，枸杞烘干應至少分為3 個溫度階段:在干燥初期選用40 ～ 45℃，目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞，階段約耗時22h; 在干燥中期選用50 ～ 55℃以進一步加速剩下水分搬遷，此階段約耗時22h;在干燥后期選用60 ～ 70℃，此階段枸杞水分含量已經(jīng)很小，進步溫度才能夠促進其水分搬遷，且此時高溫烘干基本不會使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象，此階段直至干燥完畢。家用烘干機控制體系本體系機組可以依據(jù)烘干工藝或時段別離設置不同工序，每個工序可以別離設置不同溫度、濕度和運行時間。以此實驗數(shù)據(jù)為依據(jù)，在實驗室開展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實驗，試驗得出醉優(yōu)的烘干工藝，枸杞烘干過程分為5 個階段，每個階段所選用的溫度、相對濕度和烘干時刻各不相同，把各階段所需的溫度、相對濕度及時刻別離輸入溫濕度控制器，設備運行后控制器對烘干房內(nèi)溫度和濕度別離進行監(jiān)控。

家用烘干機集熱器串聯(lián)組合設計

集熱器設計時，考慮到空氣集熱器的裝置方便性、運送便捷性和板材原料的尺寸及本錢，一般空氣集熱器的采光面積在2m2 左右，經(jīng)過優(yōu)化設計后單個空氣集熱器的結(jié)構(gòu)尺寸確定為2010mm × 995mm × 150mm，主要有玻璃蓋板、集熱器表里殼體、吸熱板、保溫材料和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)組成?？梢越?jīng)由改動干燥室內(nèi)部結(jié)構(gòu)來轉(zhuǎn)變干燥室內(nèi)風速散布不均勻現(xiàn)象，從而改善家用烘干機干燥室內(nèi)部溫度散布狀況，進而影響烘干的質(zhì)量。

太陽能能源密度小，單個集熱器對空氣的加溫才能有限，不能滿意枸杞家用烘干機的工藝要求，生產(chǎn)中經(jīng)常將集熱器選用陣列方法組合運用。把太陽能集熱器進行串聯(lián)， 個集熱器加溫后的熱空氣再接入第2 個集熱器的進口，對空氣進行接連加溫，能夠提高空氣的溫度，但一起由于散熱面積加大，集熱器熱丟失變大，所以將集熱器串聯(lián)起來整體功率會相應地受到影響，選用試驗的方法對單個集熱器，2個集熱器和3 個集熱器進行串聯(lián)，別離測試集熱器出口溫度，3 個集熱器串聯(lián)的方式出口溫度明顯大于單個集熱器和2 個集熱器串聯(lián)的方法，在天氣晴朗的正午時間能夠達到65℃。對比可以看出，增設擋風板的作用仍是比較明顯的，極大的消除了傳料板與側(cè)壁之間的空隙，有用的阻止了熱空氣向上的活動，使溫度散布相對更集中，因此該增設擋風板的計劃在理論上是可行的。結(jié)合枸杞烘干所需溫度、效益及本錢等因素綜合考慮，咱們設計的枸杞太陽能烘干設備集熱體系選用3 個集熱器串聯(lián)的方法。