開松機傳動容易出現哪些問題？

無紡布生產線中工藝速度的范圍主要在5m/min~20m/min。根據具體的工藝，采用的開松機的頻率也是不同的。其中在50Hz 以下電動機主要恒轉矩輸出，為了保障在工作工程中高低速段正常平穩(wěn)運行，在選擇變頻機的容量時，應該相應增加交流變頻電動機的功率。   在單元機中，靜態(tài)性能與動態(tài)性能都同等重要。紡紗用的各種纖維原料，例如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運送進紡織廠。通過優(yōu)化變頻器中的相應參數等調節(jié)，可以達到較為滿意的靜態(tài)性能，同時實現了現場實測與理論比較后，在PLC 程序中調整參數進行校對，以消除在理論計算中由于客觀條件產生的靜態(tài)偏差。那么，動態(tài)同步也非常重要，其意義主要是指單元機在升降速的過程中線速度變化是否一致性。

  異構自動化現在已經成為現代制造工程技術的瓶頸，尤其是對于大型系統(tǒng)集成工程中的信息整合。無論在企業(yè)建設階段，還是在投資后的長遠發(fā)展階段，選擇正確、具有顯而易見優(yōu)勢的設備都是一個正確的選擇。開花機由喂入輥或喂入羅拉和一個開松錫林組成，開松錫林裝有角釘、梳針為開松徹底，可以錫林裝輥及剝取輥，不同開松機械塵格的弧度、塵棒根數、塵棒的隔距也不相反，根據原料性質及加工要求使用。伴隨著我國科技的不斷發(fā)展，我國的相應產品也得 到了豐富和發(fā)展，相信在不遠的將來，紡織行業(yè)會得 到迅速的發(fā)展。

開松機的由來

    開松機就是用來開松分散纖維的。清彈機、開花機、開棉機、開松機、梳棉機等刺刷、刺條類轉動式刺輥針布皆屬于這一類別，它的運作原理是用帶有橫向溝槽式深度花紋的相對轉動羅拉來把運送過來的纖維類原料夾緊，并連續(xù)送往與羅拉靠近的刃口，而與刃口緊貼的高速轉動的刺輥針布上面裝有密密麻麻齒狀尖銳的硬金屬刺。由于連續(xù)的金屬刺撞擊并松解纖維，便可以把纖維單根扯開與原交織纖維分離，形成棉絮狀單纖維。由于連續(xù)的金屬刺撞擊并松解纖維，便可以把纖維單根扯開與原交織纖維分離，形成棉絮狀單纖維。

        此類的開松機由于結構制造的主要部件是運轉的刺輥針布，綜合來講，彈性針布、鋸齒針布、刺狀針板，在國內國際的應用已經形成系列化、標準化。

開松機設備相關信息介紹

中國新開發(fā)生產的大型開松機組。該機備有梳針、鋸齒角釘、多組刺輥等不同開松輥。可適合多種材質開松。如化纖、纖維、棉、毛、碎布頭等。（由于功率較大，所以對干麻、廢料、邊角料、碎布頭等材質開松效果最佳）。

　　開松機件對纖維原料的打松程度，常用喂給羅拉送出的每米長度纖維層上受到的打擊次數或每克重量纖維層上受到的打擊次數表示。在一定的范圍內增加打擊數，可以提高纖維原料的開松質量。但是，打擊數過多，易造成纖維損傷和雜質碎裂，導致纖維疵點增加，影響成紗品質?，F代的各類開松分解類棉機已經從單一的刺輥針布加工開松形式，經過不斷地探索改進和發(fā)展的過程中能夠自動給料、自動平添、自動排雜、多輥連接、落料回送等一系列多功能化生產，從而一次成型。會越來越好，越來越成功。

　　開松機原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質，進行均勻混合。纖維原料的開松質量，對半制品和成紗品質以及節(jié)約用料等都有重要的影響。