用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙1烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。激光彎曲成形，激光彎曲是不需要模具的，所以適合于單件小批量彎曲件的成形。其原理是將激光束射向彎曲線，這時該區(qū)域在厚度方向會出現(xiàn)一個溫度梯度，這種溫度梯度導(dǎo)致冷卻不均勻而產(chǎn)生不均勻的內(nèi)應(yīng)力激光，不銹鋼強度大易變形。不銹鋼在加工切削過程中，由于其有伸長率一定，特別是奧氏體不銹鋼，會產(chǎn)生較大的塑性變形，這就對切削加工產(chǎn)生了一定的難度。再者，不銹鋼自身的強度比較大，加大了切削過程中的雙項阻力，增強了切削力度。

 所以不銹鋼表面要盡量采用精加工的表面。另外不銹鋼板的的鈍化后的清洗也應(yīng)該認真進行,這樣才能使殘余的酸液陽極反應(yīng),保護膜層的完整性,保證不銹鋼板的表面的耐腐蝕性增強。

 近十幾年來,隨之在我國經(jīng)濟發(fā)展的迅速發(fā)展趨勢,在我國不銹鋼板消耗量也呈持續(xù)增長發(fā)展趨勢。1990-2005年里,在我國不銹鋼板表觀消耗量的平均增速為23.4%,是當期國際性增長速度的4倍(當期國際性不銹鋼板表觀消耗量的年均值增長速度為6%)。如何制造出高功率、高光束質(zhì)量的激光制造系統(tǒng)和管理這些工藝數(shù)據(jù)和參數(shù)是我國目前激光領(lǐng)域的一個研究的應(yīng)用課題，這樣我國激光產(chǎn)業(yè)就不會落后于人，這樣才能得以發(fā)展。

 不銹鋼板的內(nèi)在因素,我們都知道的是不銹鋼中鎳含量低下,不銹鋼的鈍化性能就低,所以不銹鋼中馬氏體含量和鉻跟鎳的含量對不銹鋼板表面的鈍化性能影響很大。耐高溫不銹鋼管固溶退火的優(yōu)點：使耐高溫不銹鋼管組織和成分均勻一起，這對材料特別重要，由于熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，構(gòu)成組織結(jié)構(gòu)不一起。無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

 　激光切割加工時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。在彈性與塑性兩方面均高于常規(guī)碳素鋼的不銹鋼， 過小，會增加車刀后角與切斷表面的接觸面積，此時，摩擦高溫區(qū)集中于車刀后角部位，利用切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉(zhuǎn)速是否達到高。加工硬化的趨勢也會隨之減輕，相應(yīng)地，刀具耐用度便會顯著提高。綜合看來，通常情況下刀具前角保持在12°-20°為佳，具體角度根據(jù)實際需要來調(diào)整。