鏡面輥的輥芯選材

鏡面輥輥芯一般都是選用45#鋼、合金鋼無(wú)縫管、精鍛件等材料，輥筒外表光潔度可以達(dá)到Ra0.01光潔度14級(jí)）輥坯選用專業(yè)進(jìn)口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；可以在各類材質(zhì)的外表進(jìn)行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求；冷卻或加熱溫差不大于±1℃，外表硬度HRC5558鍍鉻拋光后硬度HRC62熱變形不大于0.01mm。幾種常見(jiàn)事故軋輥的處理方法①調(diào)整后的HVC輥型和負(fù)凸度軋輥，不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布，也加強(qiáng)了對(duì)帶鋼的凸度控制能力，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

輸送機(jī)輥筒

輸送機(jī)輥筒主要用于生產(chǎn)線，匹布，印染，礦山機(jī)械，工業(yè)傳動(dòng)，流水生產(chǎn)線等輸送設(shè)備上的傳動(dòng)配件。

1、結(jié)構(gòu)原理

主要由芯軸、滾動(dòng)軸承總成、套筒、端套、支座及調(diào)節(jié)輪等組成。

軸上相隔一定間距裝有軸承，在軸承上套筒。

2、特點(diǎn)

● 線速度高、跳動(dòng)量小、無(wú)噪聲

● 旋轉(zhuǎn)扭矩小、可承受較大拉力

● 安全耐用、安裝調(diào)試簡(jiǎn)便

● 對(duì)基材出現(xiàn)中間緊兩邊松或中間松兩邊緊現(xiàn)象有獨(dú)特的展平功能。

輥筒材料以及保養(yǎng)

輥筒的材料其實(shí)也就是應(yīng)該是要具有比較好的導(dǎo)熱性，一般情況下其實(shí)也就是會(huì)采用冷硬鑄鐵，特殊情況之下，我們其實(shí)也就是應(yīng)該要注意采用鑄鋼或者是鉬鉻合金鋼，不管上要進(jìn)行加熱或者是進(jìn)行冷卻，其實(shí)也就是可以達(dá)到快速均勻冷卻的目的。

后來(lái)講，就輥筒的保養(yǎng)，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要定期的進(jìn)行清理滾筒沾上的粉塵等一系列的異物；就其第二條來(lái)講的話，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該要進(jìn)行定期檢查滾筒殼和端蓋焊接處是不是牢固；接下來(lái)，我們其實(shí)也就是要注意就其潤(rùn)滑其實(shí)也就是會(huì)以降低磨損上的損失。東莞三量五金嚴(yán)格執(zhí)行輥筒制作工藝，確保輥筒的質(zhì)量目前，國(guó)內(nèi)已有不少輥筒制造廠家，但真正能提供高質(zhì)量輥筒的廠家為數(shù)不多。

幾種常見(jiàn)事故軋輥的處理方法

1 熱裂紋

熱裂紋，多為卡鋼或堆鋼事故后，軋輥激冷激熱產(chǎn)生。

處理方法：R1及F1-F4軋輥在保證軋制順利的前提下，可使用帶有熱裂紋的軋輥上線使用，且裂紋呈閉口狀（閉口裂紋并不會(huì)延伸，反而隨使用時(shí)間延長(zhǎng)），裂紋將逐漸消除。

2 軋輥粘鋼

軋輥粘鋼，甩尾或堆鋼事故造成軋輥粘有帶鋼。

處理方法：軋輥輥身帶鋼粘疊嚴(yán)重，面積較大，厚度在3mm以上時(shí)需要先將粘附的帶鋼車削掉。粘附的鐵皮車掉后檢查輥身表面，如果有裂紋和剝落（掉肉）視損傷程度確定切削深度，確保消除缺陷又不增加過(guò)多輥耗。