正壓超密相氣力輸送系統(tǒng)超密相脈沖輸送系統(tǒng)主要適用于流態(tài)顆粒料，采用超密相輸送可以實(shí)現(xiàn)物料在管道內(nèi)緩慢脈動(dòng)，適用于易破碎、熱敏感、有爆1炸性的物料。超密相輸送對(duì)物科性質(zhì)要求苛刻，用戶需要采用時(shí)建議做1:1的型式試驗(yàn)。密相輸送與稀相輸送區(qū)別：稀相輸送是即管內(nèi)高速氣體將粉狀物料彼此分散、懸浮在氣流中進(jìn)行輸送。它的輸送距離不長(zhǎng)，一般小于100米。稀相輸送主要有真空吸引式和壓送式兩種。

氣力輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：輸送管道占地面積。管路柔性靈活，設(shè)備投資少。可以因地制宜選擇方案；如進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作。清潔、低污染。密封系統(tǒng)能防止被輸送物對(duì)環(huán)境的污染；伴隨高速高能耗的運(yùn)行，1氣力輸送也存在設(shè)備磨損和被輸送物的破損問題。物料特性如堆積密度、粒度、硬度、休止角、磨琢性等的微小變化，都能造成操作上的困難。而且輸送距離、應(yīng)用均受到一定限制。

氣力輸送有如下特點(diǎn)：輸送的粉體粒徑可以從1～104m，密度可以從0.5×103～2×103kg/m3；布置靈活、輸送距離長(zhǎng)；為無(wú)泄漏輸送、無(wú)二次污染；節(jié)能；可以集中輸送和回收利用；在輸送過(guò)程中及輸送終端，可同時(shí)進(jìn)行粉碎、混合、加熱、冷卻、干燥（氣流干燥等）、分級(jí)等其它工藝操作，甚至可同時(shí)進(jìn)行某些化學(xué)反應(yīng)過(guò)程；適宜計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高；顆粒易受破損；物料硬度較高時(shí)，設(shè)備易受磨蝕；含水量多、有黏附性或在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進(jìn)行1氣力輸送。

有的客戶在咨詢氣力輸送系統(tǒng)時(shí)，老是擔(dān)心物料對(duì)管道有磨損，不敢做氣力輸送系統(tǒng)，想改做皮帶輸送。這個(gè)問題其實(shí)不用擔(dān)心，客戶想到的問題，我們也有想到，也有了一些對(duì)管道磨損的處理應(yīng)對(duì)經(jīng)驗(yàn)。輸送物料什么情況下對(duì)管道有磨損呢？輸送速度氣力輸送的物料在管道內(nèi)的速度是影響沖蝕磨損率的因素。

沖擊角是指入射粒子軌跡與靶材表面之間的夾角。沖擊角的不同主要影響了粒子沖擊靶材時(shí)動(dòng)能的切向和法向分量，以及在沖擊過(guò)程中的能量消耗。對(duì)于沖擊粒子來(lái)說(shuō)，動(dòng)能切向分量是產(chǎn)生切削，而法向分量則是影響粒子壓入靶材表面的深度，兩者共同決定著磨損量。