科利奇建筑材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的技術(shù)型企業(yè)，并通過ISO9001：2015質(zhì)量管理體系及ISO14001：2015環(huán)境管理體系世界標(biāo)準(zhǔn)認證。

套筒灌漿料適用范圍                                                                    

1、裝配式住宅、產(chǎn)業(yè)化住宅預(yù)制框架柱、剪力墻等預(yù)制混凝土構(gòu)件與基礎(chǔ)的套筒連接；

2、大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、高層鋼結(jié)構(gòu)柱腳螺栓灌漿；

3、其它對灌漿材料強度要求較高、流動度要求較好的場合灌漿。

科利奇建筑材料有限公司主營建材；聚合物砂漿—預(yù)應(yīng)力鋼絲繩（鋼絞線）網(wǎng)片、灌漿料、加固修補砂漿、混凝土表面增強劑、壓漿料，支座砂漿，界面劑、環(huán)氧樹脂灌漿料、碳布加固膠、植筋膠、粘鋼膠、灌漿樹脂、灌注膠、抗裂砂漿、高強加固修補砂漿、自動壓力灌漿器、混泥土再澆劑、環(huán)氧修補砂漿，勾縫劑，粘結(jié)劑等。后期膨脹：復(fù)合膨脹機制，在密閉條件下的后期膨脹（硬化后膨脹），保證鋼筋與套筒連接牢固。

灌漿料施工支模1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿 ( 推薦快速堵漏劑) 、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm左右，以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

灌漿料拆模及設(shè)備安裝調(diào)試

（1）灌漿完畢24小時后可拆除模板支護，但應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護。

（2）72小時后，拆除臨時墊板（或頂絲、千斤頂），終擰地腳螺栓、復(fù)測水平及標(biāo)高后，即進入后續(xù)工序。

當(dāng)灌漿料或砂漿處于受壓狀態(tài)時，其干燥收縮速率要明顯高于受拉狀態(tài)，限制狀態(tài)下補償收縮灌漿料干燥收縮落差增大的原因是壓應(yīng)力下正向變形加速所致，這是因為，當(dāng)試件中的灌漿料或砂漿存在壓應(yīng)力時，限制鋼筋必然受拉，此時鋼筋的拉應(yīng)力會加速干燥收縮變形得發(fā)展。④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

灌漿料施工方法：

攪拌：人工攪拌時，水分2次加入，次加入2/3，攪拌2min再加入剩余水充分攪拌均勻。

澆灌：隨即將攪拌好的座漿實灌入坑內(nèi)。灌筑時應(yīng)分層插搗，表面壓實，每層厚度宜為40-50mm，連續(xù)搗至漿浮表層以利拍漿。座漿料表面形狀呈中間高四周低的弧形，以便放置墊板時排除空氣。

放置墊板：座漿料澆灌后60min內(nèi)放置墊板并測定標(biāo)高，墊板放置與座漿料上應(yīng)用受壓，用木錘或用橡膠錘敲擊板面，使其平穩(wěn)下降，敲擊時不得斜擊，以面空氣竄入墊板和座漿料接觸面之間。

復(fù)測標(biāo)高：墊板標(biāo)高測定后，座漿料表面應(yīng)低于墊板面2-5mm，座漿料初凝前不在復(fù)查墊板標(biāo)高。