防爆控制箱怎么去做好一個日常維護(hù)

1.1 電控系統(tǒng)所有組成設(shè)備均通過了相關(guān)檢驗部門的安全性能檢驗并取得安標(biāo)證，嚴(yán)禁在使用電控裝置時，隨意與未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備進(jìn)行配接。

1.2 電控設(shè)備在正常運行后，不應(yīng)隨意的移動設(shè)備位置，防止在移動過程對聯(lián)接設(shè)備間的信號線的損壞，造成信號線的內(nèi)部短路、開路、接觸不良，引起電控設(shè)備不能正常工作。

1.3 電控設(shè)備使用環(huán)境的相對濕度應(yīng)≤85%，應(yīng)對電控設(shè)備進(jìn)行防潮處理,如加外箱隔離潮濕或放置足夠量的干燥劑。

1.4 對于長期未用或有故障的電控設(shè)備，必須經(jīng)過全部檢查和重新調(diào)試合格后，才能重新投入使用。

1.5 操作人員離開電氣操控崗位，且現(xiàn)場無人值守時，應(yīng)按下操作臺上的“急停禁啟”按鈕，防止他人誤操作引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故。

1.6 當(dāng)電控設(shè)備出現(xiàn)故障保護(hù)停機后，在未查明原因前嚴(yán)禁按下“故障復(fù)位”按鈕，否則可能造成設(shè)備損壞或人身傷害。

1.7 進(jìn)行設(shè)備檢修時，應(yīng)在操作臺掛上“設(shè)備檢修，禁止啟動”的警示牌，同時執(zhí)行“急停禁啟”操作，并向上級主管部門報告，委派專人監(jiān)護(hù)。

1.8 不允許帶電開啟電控設(shè)備或維修電控設(shè)備，維修隔爆設(shè)備時注意防止“失爆”，維修時必須有兩人在場。

1.9 設(shè)備維修時不得改變本安電路或與本安電路有關(guān)的元、器件的電氣參數(shù)、規(guī)格、型號。

1.10 電控系統(tǒng)因“強制例行檢查”而停車待檢時，檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照應(yīng)檢項目的語音提示來執(zhí)行對設(shè)備的安全排查及確認(rèn)后，方能再次啟動設(shè)備運行；嚴(yán)禁在未排查應(yīng)檢項目的情況下執(zhí)行確認(rèn)操作。

1.11 月度維護(hù)時，檢查易損件是否需要更換，電控系統(tǒng)的接地、防潮、防塵處理是否有效，各種電纜線路是否有破損。

防爆儀表箱的防爆基本原理

防爆儀表箱常用的是隔爆及本安防爆，簡單的說隔爆就是用表殼將儀表內(nèi)部的電路原件與外面的可能存在暴炸物質(zhì)的環(huán)境隔離  　　

表內(nèi)部產(chǎn)生火花不會引爆外面的物質(zhì)，所以隔爆的防爆儀表箱都十分厚重。

安防爆，顧名思義，就是儀表本身無論正常工作還是出現(xiàn)故障所產(chǎn)生的能量都不足以點燃環(huán)境中的暴炸性物質(zhì)

本安的儀表都比較小巧，不過很多儀表所要運行能量較大就不能做成本安的。  　　

一、引起暴炸的三個必要條件，三個條件同時具備———暴炸

A;點火所需能量

B:空氣

　　C:氧氣

　　二、防止暴炸的產(chǎn)要從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了暴炸的滋生。

　　在工業(yè)過程中，通常從下述三個方面著手對易然易暴場合進(jìn)行處理。

　　1）預(yù)防或限度的降低易然物質(zhì)泄漏的可能性和安全性；

　　2）不用或盡量少用易產(chǎn)生電火花的元件和裝備；

　　3）采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態(tài)的持續(xù)。

　　另外，防爆儀表箱安裝環(huán)境可配備防爆正壓柜使用，會大大降低暴炸和出現(xiàn)危險的幾率。

　　分類

　　A、一般保護(hù)

　　B、浸油保護(hù)C、充壓保護(hù)設(shè)施

　　D、加充粉末E、阻燃?xì)んwF、提高安全系數(shù)G、本安保護(hù)等等……

防爆儀表箱的詳細(xì)介紹

　　1.1暴炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分

　　 不同的國家和地區(qū)，按各自的標(biāo)準(zhǔn)劃分暴炸危險區(qū)域。我國根據(jù)暴炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，主要將暴炸性氣體環(huán)境分為O區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（與IEC國際電工位員會一致通過）

　　 0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 1區(qū)：在正常運行時可能出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 2區(qū)：在正常運行時不可能出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的暴炸性氣體混合物的環(huán)境。

　　 0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實際設(shè)計過程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)的。

　　 1.2防爆儀表箱設(shè)備分為二類：

　　 Ⅰ類煤礦井下用電氣設(shè)備

　　 Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設(shè)備

　　 1.3Ⅱ類電氣設(shè)備，按其適用于暴炸性氣體混合物試驗安全間隙或蕞小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；并按其蕞高表面溫度分為T1-T6六組。

　　 1.4暴炸性氣體混雜物按引燃溫度分組，見表1。

　　 1.5暴炸性氣體混雜物，按其試驗安全間隙（MESG）或蕞小點燃電流比（MICR）分級

　　產(chǎn)品特點

　　1． 本產(chǎn)品為復(fù)合型，開關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及出線箱采用增安型結(jié)構(gòu)。采用模塊結(jié)構(gòu)，各種回路可以自由選擇組合。

　　2． 內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲?，具有過載及短路保護(hù)功能。

　　3． 本產(chǎn)品全免推出新型優(yōu)化的設(shè)計方案及操作機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強、操作靈活方便、看起來舒服。

　　4． 所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼緊固件。

　　5． 鋼管或電纜布線均可使用。

　　6． 可根據(jù)用戶要求隨意特至尺寸大小。

8、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū);分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū);分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

9、通?？蛻魧τ诜辣潆娤渫庥^的要求可能重點是顏色的問題以及表面的均勻度，實際上這種要求也是我們的配電箱廠家對自己生產(chǎn)的配電箱的要求，配電箱表面的顏色我們會根據(jù)客戶的實際需求來進(jìn)行靜電噴塑。

10、涂層應(yīng)附著牢固，顏色均勻，無皺文、剝落、斑點、漏噴等不良現(xiàn)象，在距離1米處觀察無明顯色差和反光，表面平整、干凈，無凹坑、劃痕等損傷現(xiàn)象。箱中使用的其它有鍍層的零部件，也應(yīng)保證無剝落、斑點、漏鍍、生銹等不良現(xiàn)象，外表質(zhì)量都要達(dá)到與上同等要求。配電箱內(nèi)應(yīng)干凈，除應(yīng)提供給用戶的資料和零配件及相應(yīng)其它國家規(guī)范要求的附件外，箱配電內(nèi)不得有雜物、灰塵等。

11、防爆配電箱廠家關(guān)于配電箱外觀的條件，配電箱的機械要求。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導(dǎo)軌必須結(jié)實，配電柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整堅固。同時在非落地式配電箱背面的左下角和右上角焊出兩個承耳，承耳采用40X4的扁鋼，扁鋼長度為10CM。