隨著模具制造行業(yè)競爭的不斷加劇，大型模具生產企業(yè)間并購整合與日趨頻繁，越來越多的模具制造企業(yè)感受到了升級轉型的重要性。推進模具制造業(yè)的升級轉型，不僅是國內模具制造企業(yè)擴大規(guī)模、提升效益的需要，同時也是我國模具制造業(yè)的必然發(fā)展趨勢。

　　如果不能推進企業(yè)的信息化水平，那么模具制造行業(yè)推進轉型升級將是一句空話，雖然信息化發(fā)展在各行業(yè)喊了很多年，但是如何推進企業(yè)信息化發(fā)展、提升企業(yè)信息化水平一直以來都是模具制造業(yè)面臨的瓶頸難題。不過，隨著“模具制造”3G平臺的上線，似乎為模具制造行業(yè)的信息化發(fā)展找到了出路。

　　通過該試驗主要對汽車沖壓件沖壓模具材料承受循環(huán)沖擊以及滑動力合成狀態(tài)進行了模擬處理，TiN 涂層模具會表現出明顯的磨損。而針對高強度鋼材實施有限元軟件的分析沖裁處理期間，經由抗磨減摩角度來實現對 PVD 涂覆的模擬處理，Graphit-iC 類石墨涂層、MoST 以及 CrMoN 可促使冷作模具鋼壽命對涂層的影響隨之減弱，根據研究結果顯示，通過對減摩涂層的運用，可促使模具的等效應力出現不同程度的減弱，從而更好的實現對高強度鋼沖裁模具壽命的有效提升。

　　精沖是一種具有較高質量、較率以及較高附加值的精密塑性成形工藝，可以說通過一次沖裁即可獲得較高質量的零件，精密沖壓模具發(fā)生失效，同時表現為以下形式，包括模具斷裂、過量磨損以及塑性變形。TiAIN 和 TiN 涂層由于具有較高的耐腐蝕熱穩(wěn)定性和良好的耐磨性，故在精沖行業(yè)得到了廣泛運用。

　　沖壓模具的質量是沖壓產品能否合格的基本要求，而在沖壓加工的過程中，沖壓模具是一個不斷在磨損的過程。模具的磨損直接影響著沖壓件的正常生產，所以熟練掌握模具的檢修工作，已經成為一個沖壓廠必須具備的能力。沖壓模具的檢修一般沖下面幾個方面開展：

　　①沖壓模具的一般問題檢修：對沖壓模具的結構性破損進行例行檢查，對出現過的模具問題進行持續(xù)跟蹤；對模具的機械結構問題進行檢查，檢測定位銷、側銷、頂出退料裝置、彈簧等是否能夠正常工作。對模具和沖床的連接部分進行檢查，確保連接功能正常；對模具的成型、壓料、各類平衡塊及其墊片高度等尺寸做好記錄，并于圖紙尺寸進行比對，對尺寸發(fā)生變化的地方進行修復；對模具上、下模、壓料圈、壓料板等活動導向部分進行檢查，保證導向間隙合理、無嚴重磨損；對退料彈簧或者聚氨酯進行外觀檢查，確保其正常工作；對模具外觀進行檢查，對不合理或缺損的標識文字、標牌進行修復改進；檢查銷釘等定位部件工作是否正常，檢查緊固螺絲是否工作正常，用合理力矩進行緊固。