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普通圓柱的加工
①:圓柱的磨拋加工
圓柱的磨拋一般在配有氣動或液壓加壓磨頭的車床上進(jìn)行,磨頭上安裝的磨料可以快速更換,磨拋圓柱的磨料通常為圓環(huán)型,采用端面與圓柱接觸,線磨拋方式。
由于磨拋時的磨削力遠(yuǎn)小于成型切割時的切削阻力,所以裝夾磨拋圓柱時,在床頭箱一端,只使用中心孔支承即可。視被磨拋石材材質(zhì)不同,磨拋磨料的級配也有所區(qū)別。
由于欄桿柱、花瓶等制品的輪廓線凹凸變化起伏大,使用上述圓環(huán)型磨料很難磨拋加工,所以目前仍使用手動研磨異型回轉(zhuǎn)體的簡易磨拋設(shè)備,完成欄桿柱等制品的拋光加工。
②:端面切邊加工
圓柱的拋光加工結(jié)束后,可以使用金剛石鋸片切割圓柱的兩個端面,使其長度尺寸達(dá)到成品尺寸要求。必須注意,切割后的端面與其軸線的夾角應(yīng)該略小于90度,這樣在安裝時,接縫才能小而美觀。
③:清洗、檢驗及包裝
加工好的圓柱,經(jīng)過清洗、檢驗、干燥后,可以包裝。圓柱的包裝分成兩個步驟,首先用厚度0.5mm的塑料薄膜將圓柱包封,然后放入木欄固定。包裝、運輸時一定要注意防止磕碰圓柱。
室內(nèi)大理石圓柱安裝注意事項
石材安裝時要嚴(yán)格按照排版圖編號進(jìn)行加工,以防色差明顯, 排版差異;
石材安裝時要注意石材紋路方向進(jìn)行安裝;
在大理石安裝完成后,一定要用大理石保護(hù)膜保護(hù),若出現(xiàn)磨花,需重新打磨拋光。此外,還應(yīng)注意接縫有無高低偏差,還可用手敲敲大理石,看有無存在空鼓現(xiàn)象。
關(guān)于我們:
萬寶龍圓柱是一家集生產(chǎn)天然石板材、 異形石材加工、進(jìn)出口貿(mào)易于一體的石材企業(yè)。
主要產(chǎn)品有: 空心圓柱、實心圓柱;羅馬柱、柱座、柱帽、歐式門套、窗套;各種石線條,頂線條、成形腰線條、欄桿扶手、浮雕、 工藝石雕等石材制品。產(chǎn)品規(guī)格齊全、工藝精美、質(zhì)量優(yōu)異。萬寶龍圓柱真誠期待您的惠顧,與您攜手共創(chuàng)美好的明天!
2/3/4/5拼大理石圓柱邊厚/中厚做多厚合適?
1、大理石因為材質(zhì)原因邊厚設(shè)計一般應(yīng)比花崗巖厚,300-650mm兩拼大理石柱皮邊厚一般在20-35mm區(qū)間。
2、300-900mm3拼大理石柱皮邊厚14mm左右,中厚31mm左右。
3、900mm以上4拼以上柱皮邊厚18mm左右,中厚30左右。
4、羅馬溝柱皮無論大理石花崗巖邊厚必須16mm以上。設(shè)計可在16-20mm區(qū)間。
簡析石材水漬長久不干的原因
1、石材品種的多樣化
一般情況下,石材產(chǎn)品上出現(xiàn)水斑都是以白色,米黃色等這些淺色系列較多。打個比方,一種白色的花崗巖,它的特點就是中酸性巖漿巖、結(jié)晶程度較高、晶體之間的微裂隙豐碩,吸水率較高,各種金屬類礦物含量也比較高。就因為這些特點,導(dǎo)致在進(jìn)行鋪裝的時候,水泥里的堿性物質(zhì)容易被水分帶到石材內(nèi)的量就比較大了,容易跟石材中的金屬類礦物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),天生礬類,鹽類的所謂水結(jié)晶體,存在于巖石的解理間與晶體裂隙間,所以在正常情況下就給石材水漬的蒸發(fā)帶來了難度,時間一長,就會形成水斑的現(xiàn)象。
2、石材防護(hù)劑的使用方法或者品種選擇不恰當(dāng)
我們都知道,在石材市場上對應(yīng)的防護(hù)劑種類非常多,針對不同的產(chǎn)品,不同的防護(hù)部位,甚至是不同的鋪貼方式,所使用的防護(hù)劑都是不一樣的。其實重要的還是施工方法以及防護(hù)劑的使用計量的選擇,經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)在統(tǒng)一建筑區(qū)域內(nèi)立面或地面,在使用同樣石材(基至是統(tǒng)一架大板)、同樣水泥、沙子的施工前提下,在甚至是統(tǒng)一塊石材上泛起不同的水斑(漬)不干表象,即有的石材干,有的濕。
這種情況基本上是使用了石材防護(hù)劑而又沒有當(dāng)真按使用要求操縱的結(jié)果,在防護(hù)劑使用量、和涂刷平均度上有很大差異。按使用要求配比足夠,并涂刷平均的石材,很快干燥。反之,則輕易泛起水斑(漬)不干現(xiàn)象。
3、完成鋪裝中水泥和沙子的選擇以及水量的控制都是造成水斑的重要影響因素
石材鋪裝中偶爾會碰到使用白水泥、白沙子、鋪裝淺色石材,結(jié)果是水斑,石材泛黃大面積泛起,經(jīng)多次管理才基本恢復(fù)原狀。
在施工中對水泥含堿量、含錳量、含鐵量、沙子的含土量(含雜質(zhì)量)、水的多少,都是應(yīng)嚴(yán)格控制的。否則必定會使石材受到不同程序的浸漫性污染。