通風(fēng)管道安裝的注意事項

1.用于制作板材的風(fēng)管和制作型材的法蘭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。

2.為了保證風(fēng)管制作后的強度，送料時粘接區(qū)域的一側(cè)應(yīng)保留20毫米的鋁箔。

3.現(xiàn)場施工時，管道需要分段連接，可在地面或支架上連接；一般安裝順序是先主管，后支管。

4.根據(jù)季節(jié)溫度、濕度和粘接性能確定粘接時間；粘合后，用方形或鋼帶檢查并調(diào)整垂直度和對角線偏差。

5.風(fēng)管連接應(yīng)緊密，法蘭不得錯位，插頭式連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

6.連接管道后，必須檢查管道是否平直并進(jìn)行調(diào)整。

7.安裝后的風(fēng)管布置應(yīng)美觀，支架和風(fēng)管不應(yīng)傾斜。

8.管道和配件之間的可拆卸接頭和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在方便的位置，不得安裝在墻壁或地板上；與氣管相連的氣閥部分應(yīng)使用單獨的支架固定。

9.防火閥的易熔線安裝在上風(fēng)側(cè)；防火閥與墻壁之間的距離不超過200毫米。

10.管道吊裝時，嚴(yán)禁上下站立；同時，管道內(nèi)和管道表面不應(yīng)有重物，以防墜落物傷人。同時，管道不能承受負(fù)荷。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

  1.預(yù)制加工

   是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

   2.干管的安裝

   (1)一般管道焊接應(yīng)采用手工弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

   (2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時，則要開單邊坡口或V 形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

   (3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

   (4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

   (5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

   3.立管的安裝

   將立管按編號進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

   4.通水試驗

   試驗要求：高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

   通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

廠房降溫工程的注意事項

   1、降溫工程風(fēng)管和配件可拆卸的接口，不得裝設(shè)在墻和走道樓板內(nèi)。

   2、支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)支除油污。不保溫支、吊、托架間距如無設(shè)計要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行。 　　

   1）水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，間距<=4m；大于或等于400mm，則間距≤3m。 　　

   2）垂直安裝：間距<=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等于2個。 　　

   3）保溫管應(yīng)符合設(shè)計要求。 　　

   4）支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，并在適當(dāng)處設(shè)防止擺動的固定點。  

   5）防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處須單獨設(shè)吊支架。  

   6）法蘭的墊料厚度宜為3—5mm，墊料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓，其螺母應(yīng)在同一側(cè)，材質(zhì)按設(shè)計要求進(jìn)行。  

   7）風(fēng)管水平安裝，水平度應(yīng)<=3/1000，總偏差應(yīng)<=20mm。風(fēng)管垂直安裝，垂直度應(yīng)<=2/1000，總偏差應(yīng)<=20mm。人防出墻風(fēng)管按人防要求作坡度。 　　

   8）風(fēng)管的閥類調(diào)節(jié)部位應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥板應(yīng)順氣流方向插入，防火閥安裝位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。 　　

   9）各類風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)運部分應(yīng)靈活，與風(fēng)管連接應(yīng)牢固。 　　

   10）柔性短管安裝松緊適當(dāng)，不得扭曲。