滾槽機是在使用溝槽接頭作為管道連接件時，對管子進行予處理的工具。工作原理是利轉(zhuǎn)動的凹壓輪帶動管子轉(zhuǎn)動，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備按裝時使用?？捎糜谙馈⒆詠硭?、礦井等管道的安裝。

滾槽機產(chǎn)品優(yōu)點

1）免維護防漏油，不容易損壞

2）上壓輪內(nèi)嶔滾針軸承，上滑塊前后鑲嵌耐磨片，確保耐磨耐用

3）壓槽帶定位，定位多深壓多深，避免人為誤差

4）上下壓輪間隙可調(diào)，確保壓槽精度

5）純銅線電機，內(nèi)嶔式開關(guān)，外置防護罩，動力足，安全

滾槽機壓槽機的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機凹壓輪和托架上。

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點，將管子端面與滾槽機上面貼緊。

4、啟動電機，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滾槽機的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時看清刻度針所指刻度。

3、 繼續(xù)壓上滾輪達到所要求的管子深度。

滾槽機油泵放油螺栓不可擰出太多，油泵不準私自拆卸，滾壓前擰緊放油螺栓，工作完畢放松，上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊，以備下次使用。加油應(yīng)從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油，不得拆開上蓋，管道滾槽機，否則漏油，滾槽機生產(chǎn)廠，密封件等需全部更換。

檢查滾槽機工件，所加工的鋼管口部應(yīng)平整、刺，焊管內(nèi)的焊縫應(yīng)平整，其長度不小于60mm。

滾槽機主要特點

● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。

● 滾槽尺寸可調(diào)，精度高，尺寸穩(wěn)定。

● 半自動的6-8個/ 每分鐘（全自動的60-80個/ 每分鐘）。

● 體積小便、安全可靠、外形美觀。

安裝滾輪:

1、滾輪共3套，7件，3件裝在機上，附件4件。

2、更換滾輪:

出廠時機上安裝的滾輪為Φ76-Φ89滾輪，如需要更換請按下列順序進行：卸下4個蓋板固定螺絲（請不要動滾輪架固定螺絲），卸下滾輪架蓋板，然后更換上滾輪，卸下下滾輪固定螺栓，更換下滾輪。

滾槽機壓槽時管子向外跑偏排除法

可抬高三角托架的高度，讓后端高于前端。

啟動電機，緩緩壓動手柄，是凸輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。檢查溝槽深度和寬度，確認符合要求。

滾槽機開機前檢查： 　　

1、檢查電路是否缺相，陽泉管道滾槽機，減速機是否缺油。 　　

2、用手晃動上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應(yīng)調(diào)整或更改。 　　

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況φ76－φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，φ219-φ325工作間隙2－3毫米，如不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整。